Penghancur VSI, juga diiktiraf secara meluas sebagai mesin membuat pasir impak, berdiri sebagai peralatan pembuatan pasir bertenaga tinggi dan penggunaan rendah termaju yang memainkan peranan penting dalam barisan pengeluaran pasir buatan moden. Prestasinya memegang kedudukan yang tidak boleh ditukar ganti antara pelbagai peranti penghancur halus bijih, mengukuhkan statusnya sebagai mesin membuat pasir yang paling berkesan, praktikal dan boleh dipercayai di lapangan.

Penghancur VSI Ninon, sebagai komponen teras banyak barisan pengeluaran pasir perkilangan, digunakan secara meluas dalam memproses bijih logam dan bukan logam, simen, bahan refraktori, bahan pelelas, bahan mentah kaca, agregat pembinaan, pasir tiruan, kerikil sungai, batu gunung (termasuk batu kapur, granit, basalt, dsb. diabase, dan batu serpihan), dan batu serpihan. Mesin membuat pasir serba boleh ini menukarkan bahan tersebut kepada pasir tiruan, agregat pembinaan, bahan turapan lebuh raya, bahan kusyen, serta agregat untuk konkrit asfalt dan konkrit simen. Selain itu, penghancur VSI adalah kunci dalam operasi penghancuran halus dan pengisaran kasar pelbagai sanga metalurgi dalam barisan pengeluaran pasir perkilangan.

Terutama, apabila mengendalikan bahan sederhana keras, lebih keras dan kasar seperti silikon karbida, ampelas, bauksit tersinter dan magnesia, penghancur VSI Ninon mengatasi jenis mesin membuat pasir yang lain, menjadikannya sangat diperlukan dalam barisan pengeluaran pasir perkilangan tinggi. Apabila dipasangkan dengan penghancur rahang perlindungan hidraulik, penghancur VSI ini memproses pelbagai sanga metalurgi dengan cekap, meningkatkan lagi fleksibiliti barisan pengeluaran pasir perkilangan. Mereka amat sesuai untuk menghasilkan pasir pembinaan dan batu pasir pembinaan jalan, menjadikannya pilihan utama untuk mengoptimumkan kecekapan barisan pengeluaran pasir perkilangan.

Dalam barisan pengeluaran pasir buatan biasa, bahan mula-mula memasuki pusat pemutar berputar berkelajuan tinggi penghancur VSI melalui pengedar. Bar tiupan pada rotor melontarkan bahan keluar pada kelajuan yang sangat tinggi— langkah kritikal yang membezakan mesin membuat pasir ini. Apabila batu jatuh secara semula jadi, ia berlanggar dengan batu yang dipercepatkan dan dibaling oleh pemutar, kemudian menjejaskan lapisan bahan atau plat hentaman di dalam ruang penghancuran. Perlanggaran dan geseran berulang di dalam ruang ini adalah asas kepada proses penghancuran dalam penghancur VSI.

Pada masa yang sama, bahan batu terus memasuki rotor berputar berkelajuan tinggi dari bahagian atas mesin membuat pasir. Di bawah daya emparan berkelajuan tinggi, mereka berlanggar pada halaju tinggi dengan bahagian lain batu sasaran dialihkan di sekeliling meja putar, mengalami penghancuran berketumpatan tinggi— mekanisme utama yang memastikan kecekapan penghancur VSI dalam kilang membuat pasir. Selepas kesan bersama, bahan membentuk gerakan pusaran antara meja putar dan cangkerang mesin, yang membawa kepada pelbagai hentaman tambahan, geseran dan kitaran penghancuran.

Akhir sekali, zarah pasir yang dihancurkan dalam penghancur VSI diisih untuk kawalan saiz zarah: sesetengah model menggunakan plat ayak bawah, manakala yang lain menggunakan pengelasan udara. Bahan-bahan yang layak kemudiannya dilepaskan, bersedia untuk disepadukan ke peringkat seterusnya dalam barisan pengeluaran pasir perkilangan, menonjolkan peranan penghancur VSI sebagai asas dalam pengeluaran pasir yang konsisten dan berkualiti tinggi.

1. Pelaburan Kos Rendah

Mesin membuat pasir Ninon dengan penghancur VSI menampilkan operasi yang boleh dipercayai, kawalan mesra pengguna, kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga. Mereka boleh digabungkan dengan pelbagai model mengikut keperluan proses yang berbeza, menyebabkan pelaburan yang rendah dalam kos pembuatan pasir.

2. Bentuk Zarah Cemerlang Produk Hancur

Dengan kecekapan penghancuran yang tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah, produk yang dihancurkan mempunyai saiz zarah yang seragam, bentuk zarah semula jadi, dan kualiti bahan yang kukuh dan stabil. Oleh itu, ia sering digunakan dalam bidang pembinaan dan kejuruteraan dengan keperluan ketat untuk bahan pasir dan kerikil.

3. Operasi Mudah dan Penyelenggaraan yang Mudah

Mesin membuat pasir mudah dikendalikan dan digunakan. Dilengkapi dengan peranti pembuka penutup hidraulik, ia membolehkan pemeriksaan, pembaikan, dan penggantian komponen dalaman yang cepat dan mudah dalam ruang penghancuran, menjimatkan masa dan usaha.

4. Teknologi Canggih, Pemuliharaan Tenaga dan Perlindungan Alam Sekitar

Aplikasi teknologi rivet, serta penggunaan proses profesional seperti letupan pasir permukaan untuk penyingkiran karat dan pengecatan, meningkatkan kualiti dalaman dan penampilan luaran peralatan.