Analisis Masalah dalam Mortar Campuran Kering
Pada masa ini, mortar campuran kering berada dalam peringkat pembangunan yang pesat. Penggunaan mortar campuran kering di kilang mortar campuran kering dapat mengurangkan penggunaan sumber dengan berkesan, meningkatkan kualiti projek, dan meningkatkan persekitaran bandar. Walau bagaimanapun, mortar campuran kering yang dihasilkan oleh kilang mortar campuran siap masih mengalami banyak masalah kualiti. Jika tidak dikawal selia dengan betul di kilang mortar campuran kering, kelebihannya akan terjejas teruk, malah mungkin mempunyai kesan buruk. Hanya dengan memperkukuhkan kawalan kualiti ke atas bahan mentah, produk siap, tapak pembinaan dan aspek lain di kilang mortar campuran siap, kelebihan dan fungsi mortar campuran kering dapat direalisasikan sepenuhnya.
1. Keretakan
Jenis retakan yang paling biasa dalam mortar yang dihasilkan oleh loji mortar campuran kering terbahagi kepada empat kategori: Retakan mendapan asas tidak sekata, retakan suhu, retakan pengecutan pengeringan dan retakan pengecutan plastik.
(1) Penyelesaian Asas yang Tidak Sekata
Mendapan asas yang tidak sekata terutamanya merujuk kepada keretakan yang disebabkan oleh penurunan dinding itu sendiri, yang sering berlaku apabila mortar dari loji mortar campuran siap digunakan dengan tidak betul.
(2) Retakan Suhu
Perubahan suhu menyebabkan pengembangan dan pengecutan haba bahan. Apabila tegasan suhu yang disebabkan oleh ubah bentuk haba yang terkawal cukup besar, retakan suhu akan berlaku di dinding menggunakan mortar dari kilang mortar campuran kering.
(3) Mengeringkan Retakan Pengecutan
Retakan pengecutan kering, atau ringkasnya retakan pengecutan kering, berlaku pada bahan batu seperti blok konkrit berudara dan blok abu terbang yang dilekatkan dengan mortar dari kilang mortar campuran siap, yang mengalami pengecutan pengeringan yang ketara apabila kandungan lembapannya berkurangan. Bahan selepas pengeringan, pengecutan akan mengembang semula apabila dibasahkan dan mengecut sekali lagi apabila dikeringkan, tanpa mengira kilang mortar campuran kering tempat mortar dihasilkan.
(4) Pengecutan Plastik
Pengecutan plastik terutamanya berlaku sejurus selepas mortar dari loji mortar campuran kering dilepa, apabila mortar masih dalam keadaan plastik dan tegasan pengecutan berlaku disebabkan oleh kehilangan lembapan. Sebaik sahaja tegasan pengecutan melebihi kekuatan ikatan mortar, retakan akan terbentuk pada permukaan struktur. Pengecutan pengeringan plastik pada permukaan mortar plaster dari loji mortar campuran siap dipengaruhi oleh masa, suhu, kelembapan relatif dan kadar pengekalan air mortar itu sendiri.
Di samping itu, reka bentuk yang tidak mencukupi, kegagalan memasang jalur pembahagi mengikut spesifikasi, kekurangan langkah anti-retak yang disasarkan, kualiti bahan yang tidak memenuhi syarat di loji mortar campuran kering, kualiti pembinaan yang lemah, pelanggaran prosedur reka bentuk dan pembinaan, kekuatan batu yang tidak mencukupi untuk memenuhi keperluan reka bentuk, dan kekurangan pengalaman dalam mengendalikan loji mortar campuran siap juga merupakan punca penting keretakan dinding.
2. Pengosongan
Pengosongan merupakan kecacatan kualiti mortar yang biasa dihasilkan oleh kilang mortar campuran kering, terutamanya disebabkan oleh empat faktor: Permukaan dinding asas yang tidak dirawat, melepa pramatang sebelum pengawetan dinding yang mencukupi, ketebalan berlebihan dalam satu lapisan melepa dan penggunaan bahan melepa yang tidak betul dari kilang mortar campuran siap.
(1) Permukaan Dinding Asas yang Tidak Dirawat
Pengosongan boleh disebabkan oleh habuk yang tidak dibersihkan, sisa mortar dan agen pelepas yang tertinggal di permukaan dinding, kegagalan menggunakan agen antara muka atau mengasarkan permukaan konkrit yang licin, dan pra-pembasahan yang tidak mencukupi sebelum melepa dengan mortar dari loji mortar campuran kering.
(2) Melepa Pramatang Sebelum Pengawetan Dinding yang Mencukupi
Melepa dengan mortar dari kilang mortar campuran siap digunakan sebelum dinding melengkapkan ubah bentuk sepenuhnya, mengakibatkan pengecutan yang tidak konsisten antara lapisan asas dan lapisan plaster, lalu menyebabkan lubang.
(3) Ketebalan Lapisan Plaster Tunggal yang Berlebihan
Apabila dinding tidak rata atau rosak tanpa rawatan terlebih dahulu, dan kerja melepa dengan mortar dari kilang mortar campuran kering disiapkan dalam satu laluan dengan tergesa-gesa, lapisan plaster yang terlalu tebal akan menghasilkan tegasan pengecutan yang lebih besar daripada daya ikatan mortar, yang akan menyebabkan pengosongan.
(4) Penggunaan Bahan Plaster yang Tidak Betul
Ketidakpadanan antara kekuatan mortar plaster dari kilang mortar campuran siap dan dinding asas, bersama-sama dengan perbezaan kadar pengecutan yang berlebihan, merupakan satu lagi punca utama pengosongan.
3. Pengamplasan Permukaan
Pengamplasan permukaan merupakan masalah biasa bagi mortar yang dihasilkan oleh loji mortar campuran kering, terutamanya disebabkan oleh perkadaran bahan simen yang tidak mencukupi dalam mortar, modulus kehalusan pasir yang terlalu rendah, kandungan lumpur yang berlebihan dalam bahan mentah loji mortar campuran siap, kekuatan mortar yang tidak mencukupi, pengekalan air yang terlalu rendah yang membawa kepada kehilangan air yang cepat, dan kekurangan pengawetan yang tidak mencukupi atau sepenuhnya selepas pembinaan.
4. Melembutkan dan Mengupas
Penghancuran dan pengelupasan sering berlaku dalam mortar dari kilang mortar campuran kering, terutamanya disebabkan oleh pengekalan air mortar yang rendah, kestabilan komponen mortar yang lemah yang dicampur dalam kilang mortar campuran siap, dos campuran yang berlebihan, dan serbuk separa terapung ke permukaan semasa penggalian dan penggilapan. Ini mengakibatkan kekuatan permukaan yang rendah, yang membawa kepada penghancuran dan pengelupasan.
Prestasi Teknikal Loji Mortar Campuran Kering Ninon
1. Semua bahan mentah di kilang mortar campuran kering Ninon ditimbang secara automatik, dan port simpanan untuk penambahan bahan tambahan secara manual juga disediakan di kilang mortar campuran siap sedia ini.
2. Keseragaman pencampuran pengadun di loji mortar campuran kering Ninon ialah ≥ 98%.
3. Keseluruhan proses pengeluaran loji mortar campuran siap, daripada pemberian bahan mentah hingga pemuatan pukal atau pembungkusan dan pergudangan produk siap, dikawal oleh platform operasi visual.
4. Setelah program ditetapkan, proses pengeluaran loji mortar campuran kering ini boleh dikendalikan dengan kawalan satu kekunci.
5. Sebuah konsol pengeluaran kecemasan dilengkapi di barisan pengeluaran loji mortar campuran siap Ninon.
6. Sistem pengendalian loji mortar campuran kering menyokong statistik bahan mentah dan produk siap.
7. Langkah-langkah berkesan telah diambil di kilang mortar campuran siap ini untuk mencegah pencemaran silang produk.
8. Langkah-langkah berkesan telah diambil di kilang mortar campuran kering Ninon untuk mengelakkan pengasingan produk semasa pengeluaran.
9. Keseragaman mortar yang dilepaskan dari silo produk siap loji mortar campuran siap adalah ≥ 95%.
10. Semasa operasi biasa loji mortar campuran kering:
11. Kepekatan pelepasan habuk pada setiap nod tidak boleh melebihi 10 mg/Nm³;
12. Bunyi bising sempadan kilang loji mortar campuran siap tidak boleh melebihi 55 dB(A).
13. Langkah-langkah keselamatan loji mortar campuran kering:
14. Kemudahan keselamatan dan papan tanda keselamatan yang berkesan disediakan di setiap bahagian barisan pengeluaran di kilang mortar campuran siap ini.