Barisan Pengeluaran Agregat Kitar Semula
Barisan pengeluaran agregat kitar semula merupakan kemudahan pengeluaran yang memproses sisa pepejal seperti sisa konkrit, bata dan blok melalui peralatan penghancuran dan sistem pengasingan, menukarkannya kepada agregat pasir dan batu kerikil yang boleh digunakan. Agregat ini boleh digunakan dalam pengeluaran konkrit, penyediaan mortar dan penimbunan semula asas, mencapai kitar semula sumber dengan sokongan peralatan rawatan sisa pepejal bersepadu.
Gambaran Keseluruhan Proses
Barisan pengeluaran agregat kitar semula digunakan terutamanya untuk memproses sisa perobohan pembinaan menjadi agregat pasir dan kerikil siap yang boleh digunakan, dengan penggredan agregat tipikal 0–5 mm, 5–10 mm, dan 10–31.5 mm. Memandangkan penghancuran peringkat tunggal melalui peralatan penghancuran tidak dapat memenuhi spesifikasi saiz zarah siap yang diperlukan, dan sistem tiga peringkat biasanya dikaitkan dengan jejak dan kos pelaburan yang berlebihan, penghancuran dua peringkat dengan peralatan rawatan sisa pepejal bukan sahaja memenuhi keperluan saiz zarah tetapi juga mempunyai proses yang agak mudah dengan pelaburan yang boleh dikawal. Oleh itu, barisan pengeluaran agregat biasanya menggunakan proses penghancuran dua peringkat, yang terutamanya merangkumi peringkat penyusuan, penghancuran utama, pengisihan, penghancuran akhir, dan penyaringan produk siap.
Carta proses barisan pengeluaran agregat kitar semula
Bahan mentah sisa pepejal pembinaan dipunggah ke dalam tong bahan mentah oleh trak pembuangan (atau pemuat), kemudian disalurkan secara berterusan dan seragam oleh pengumpan yang disepadukan dengan peralatan rawatan sisa pepejal. Bahan bersaiz besar memasuki peringkat penghancuran utama melalui peralatan penghancuran, manakala bahan bersaiz kecil dan tanah jatuh ke dalam corong melalui celah jeriji pengumpan, dan diangkut ke skrin penyingkiran tanah melalui penghantar tali sawat untuk ditapis. Pecahan tanah dihantar ke tong tanah selepas ditapis, dan pecahan bukan tanah dikembalikan ke tali sawat penghantar pelepasan peralatan penghancuran melalui penghantar untuk pemprosesan berikutnya.
Bahan-bahan dari peringkat penghancuran utama diangkut ke bahagian pengisihan manual melalui penghantar yang disambungkan ke barisan pengeluaran agregat kitar semula. Penanggal besi dipasang di hujung penghantar untuk membuang blok besi, serbuk besi dan serpihan lain daripada bahan sebelum pengisihan manual. Dalam bahagian pengisihan manual, serpihan besar dibuang secara manual. Bahan yang telah diisih secara manual diangkut ke pemproses bahan ringan melalui penghantar yang disambungkan ke barisan pengeluaran agregat untuk pemisahan udara bagi membuang serpihan ringan seperti plastik, busa dan kepingan kayu kecil.
Selepas pemisahan udara, bahan-bahan diangkut ke sistem penghancuran sekunder melalui penghantar yang disambungkan ke peralatan rawatan sisa pepejal. Tong penimbal dan pengumpan biasanya dipasang sebelum peralatan penghancuran sekunder untuk memastikan pemakanan yang berterusan dan seragam.
Loji Pembentukan Agregat dan Pembuatan Pasir
Penghancur VSI
Skrin Virating Pekeliling
Skrin Bergetar Frekuensi Tinggi
Bahan selepas penghancuran sekunder diangkut ke penapis produk siap melalui penghantar tali sawat yang disambungkan ke barisan pengeluaran agregat kitar semula. Bahan siap yang memenuhi keperluan saiz zarah diangkut ke tong produk siap masing-masing melalui penghantar yang berbeza untuk digunakan dalam pengeluaran produk konkrit, dsb. Bahan yang tidak memenuhi keperluan saiz zarah produk siap selepas penapisan dikembalikan ke tong penimbal melalui pelongsor dan penghantar, dan memasuki semula sistem penghancuran sekunder melalui peralatan penghancuran. Kitaran ini berterusan sehingga semua bahan ditukar menjadi agregat siap yang berkelayakan.