Susun Atur Garisan Agregat Pasir Ninon ▏Maksimumkan Kecekapan dan Keuntungan

Susun atur loji pembentukan dan pembuatan pasir agregat memanfaatkan sepenuhnya perbezaan aras lantai di tapak. Ketinggian lantai untuk penghancuran primer dan penyingkiran tanah agregat di loji pembuatan pasir adalah lebih tinggi daripada penghancuran sekunder. Ketinggian lantai semua unit lain dibarisan pengeluaran pasir, termasuk penghancuran sekunder, penyaringan primer, penyaringan dan pengangkutan sekunder, agregat siap dan pengangkutan, adalah konsisten.

Memandangkan laluan penyelenggaraan setiap unit di kilang pembuatan pasir, penghantar tali sawat antara unit disusun pada sudut maksimum yang mungkin. Ini bukan sahaja menjimatkan kos pelaburan dan operasi untuk barisan pengeluaran pasir.tetapi juga mengurangkan ruang yang diduduki oleh loji pembuatan pasir.

Mesin penghancur dan penapis di kilang membentuk dan membuat pasir agregat semuanya disusun di atas rangka konkrit tingkat satu dengan asas berasingan. Ini mengurangkan getaran, memudahkan penyelenggaraan dan servis peralatan di kilang membuat pasir, dan juga mengurangkan pelaburan untuk barisan pengeluaran pasir.

Disebabkan ruang tapak kilang pembuatan pasir yang terhad, bahan siap daripada unit penapisan primer dan sekunder diangkut ke silo produk siap dengan lif.

Tiada simpanan penimbal ditetapkan antara penghancuran primer dan sekunder di loji pembentukan agregat dan pembuatan pasir; sebaliknya, silo penimbal dipasang. Kelemahannya ialah jika penghancuran primer gagal atau terdapat masalah dengan bekalan bijih mentah dari lombong, peralatan selepas penghancuran sekunder di loji pembuatan pasir tidak dapat beroperasi secara berterusan. Kelebihannya ialah ia menjimatkan berjuta-juta pelaburan dan ruang tapak untuk barisan pengeluaran pasir.

Terdapat empat kaedah penyimpanan utama untuk agregat siap dalam barisan pengeluaran pasir: penyimpanan silo konkrit, penyimpanan silo keluli, penyimpanan bangsal dan penyimpanan terbuka.

Storan terbuka jarang digunakan dalam loji pembentukan agregat dan pembuatan pasir disebabkan oleh pencemaran habuk yang teruk.

Berbanding dengan penyimpanan silo konkrit di kilang pembuatan pasir, penyimpanan silo keluli mempunyai kelebihan pelaburan yang lebih rendah dan tempoh pembinaan yang lebih pendek, tetapi ia juga mempunyai kelemahan iaitu masa haus dinding silo yang lebih pendek dan hayat perkhidmatan yang lebih pendek.

Berbanding dengan penyimpanan bangsal di kilang pembentukan dan pembuatan pasir agregat, penyimpanan silo keluli mempunyai kelebihan kesan pengumpulan habuk yang baik, kawasan yang diduduki kecil, dan keupayaan untuk merealisasikan penghantaran pukal automatik.

Kaedah penyimpanan dipilih untuk loji pembuatan pasir dengan mengambil kira faktor-faktor seperti tempoh projek, kos pelaburan, perlindungan alam sekitar dan tahap automasi. Akhir sekali, pemuat pukal dipasang di bawah silo untuk penghantaran.