Loji Pembuatan Pasir Ninon Merintis Pengeluaran Agregat Inovatif

Didorong oleh iterasi teknologi berterusan dan penaiktarafan perindustrian dalam industri perlombongan dan pembinaan, bahan pasir mentah dikehendaki memenuhi piawaian yang lebih tinggi dan ketat dalam ketulenan, kehalusan, kekuatan mampatan, taburan saiz zarah (PSD) dan morfologi butiran. Untuk menyesuaikan diri dengan pasaran yang dinaik taraf dan keperluan perindustrian, Ninon Technology telah membangunkan secara bebas loji penghancuran dan pengelasan halus FSCG profesional. 

Mesin penghancur agregat matang ini menggabungkan fungsi pemprosesan teras pengisaran halus dan penyaringan tepat, dan kilang pengisaran agregat tersuai merangkumi peralatan sokongan lengkap termasuk mesin penghancur agregat HCC berprestasi tinggi, jentera penyaringan ketepatan berbilang jenis, penggosok gesekan HMW profesional dan sistem pemprosesan pasir halus set lengkap. Produk pasir siap yang diproses oleh loji penghancuran dan pengelasan ini menyokong pelbagai gred saiz zarah termasuk 8 mesh, 140 mesh, 200 mesh, 325 mesh dan 400 mesh. Mengikut permintaan pembinaan dan proses di tapak sebenar, loji penghancuran dan pengelasan ini boleh direka bentuk secara fleksibel menjadi struktur yang dipasang di lantai mendatar atau susun atur jenis menara modular piawai untuk menyesuaikan diri dengan senario pengeluaran yang berbeza.

Aliran kerja pengeluaran standard loji penghancuran dan pengelasan halus FSCG dibahagikan kepada proses kering dan basah. 

Proses Kering:Penghancuran Halus → Penyingkiran Besi & Kekotoran → Penyingkiran Denda → Pengelasan → Pembungkusan. 

Proses Basah:Penghancuran Halus → Penyingkiran & Penyahlelasan Besi → Penggosokan Geseran → Pemisahan & Pengapungan Magnetik → Pencucian Asid → Penulenan → Pengeringan → Pembungkusan. Aliran kerja pengeluaran basah kilang pengisar agregat ini terutamanya terpakai pada produk pasir dengan keperluan ketulenan lebih rendah daripada 99.9%.

Untuk memastikan operasi yang stabil dan produk siap yang berkualiti tinggi bagi barisan pengeluaran agregat, bahan mentah mesti dirawat terlebih dahulu sebelum pemprosesan pengelasan formal. Bahan mentah untuk barisan pengeluaran agregat perlu mengekalkan kandungan lembapan di bawah 0.3%, kandungan serbuk halus di bawah 0.5%, dan bebas sepenuhnya daripada bendasing asing. Susun atur keseluruhan barisan pengeluaran agregat boleh dioptimumkan menjadi konfigurasi mendatar aras tanah atau loji modular jenis menara mengikut keadaan tapak sebenar untuk merealisasikan susunan pengeluaran yang cekap dan padat.

https://youtu.be/heb8ENiT2do?si=BRharknCVJDgE530

Reka Bentuk Proses Konvensional yang Mengganggu

Berbanding dengan teknologi pembuatan pasir kering dan basah tradisional, mesin penghancur agregat teras yang diguna pakai dalam sistem pengeluaran kami telah mencapai kejayaan revolusioner dalam kapasiti pengeluaran, penggunaan tenaga, output serbuk halus dan kerumitan proses. Mesin penghancur agregat yang dioptimumkan berkesan menyelesaikan dua masalah teras pengeluaran pasir proses kering tradisional: kelembapan bahan mentah yang berlebihan dan penggunaan serbuk batu yang rendah kecekapan. Mesin penghancur agregat serba boleh ini sesuai digunakan secara meluas untuk barisan pengeluaran agregat penghancur halus pelbagai bahan termasuk agregat halus, pasir kuarza, bahan mentah kaca, bahan mentah seramik, pasir faundri, tanah liat dan pelbagai bijih mineral, dengan kebolehsuaian industri yang kukuh.

Pembuatan Pasir Suapan Basah

Sebilangan besar ujian suapan atas beban kilang telah mengesahkan bahawa kilang pengisar agregat profesional mempunyai kapasiti pemprosesan bahan basah yang sangat baik, yang dapat menyelesaikan pengeluaran pasir standard dan pasir halus yang dihasilkan dengan sempurna. Prestasi pemprosesan ketepatan tinggi kilang pengisar agregat merealisasikan penyiapan sekali sahaja bagi penggredan agregat standard. Kandungan halus minus-200-mesh produk siap dikawal secara stabil pada 4%~7%, iaitu 20%~40% lebih rendah daripada penghancur hentaman aci menegak tradisional. Kilang pengisar agregat juga mempunyai pelepasan habuk pelarian di tapak yang sangat rendah, memenuhi piawaian pengeluaran perlindungan alam sekitar.

Penjimatan Tenaga & Pengurangan Penggunaan

Data ujian pemprosesan granit berulang mengesahkan kelebihan penjimatan tenaga yang luar biasa bagi loji penghancuran dan pengelasan teras. Apabila saiz zarah suapan dikawal pada 20mm, loji penghancuran dan pengelasan boleh menghasilkan pasir sederhana gred Zon II yang berkelayakan melalui penghancuran sekali sahaja. Hasil produk siap zarah antara 0.12 mm (140 mesh) hingga 0.8 mm (20 mesh) mencapai 70%~80%. Penggunaan kuasa keseluruhan mesin penghancur agregat hanya 60%~70% daripada penghancur impak konvensional, mencapai kesan penjimatan tenaga dan pengurangan penggunaan yang luar biasa.

Prestasi Kos Cemerlang

Reka bentuk struktur optimum loji penghancuran dan pengelasan halus FSCG memudahkan proses pengeluaran keseluruhan barisan pengeluaran agregat, dengan luas lantai yang lebih kecil dan kos pelaburan perlindungan alam sekitar yang lebih rendah. Mesin penghancuran agregat yang dibangunkan sendiri membatalkan permintaan sokongan sistem penyingkiran habuk dan pengelasan serbuk proses kering tradisional, serta kemudahan pencucian dan penyahairan proses basah. Mod operasi kilang pengisar agregat yang cekap dan menjimatkan tenaga dapat mengurangkan kos operasi keseluruhan barisan pengeluaran dengan ketara. Keseluruhan set barisan pengeluaran agregat mempunyai faedah ekonomi yang ketara dan daya saing pasaran yang kukuh dengan prestasi kos komprehensif yang unggul.