Tailing merupakan sisa pepejal yang tinggal selepas pemprosesan mineral bijih, yang biasanya disimpan dalam bentuk buburan atau longgokan kering. Dalam pengeluaran perlombongan, penimbunan sejumlah besar tailing bukan sahaja meliputi kawasan tanah yang luas, tetapi juga berisiko mencemari tanah, sumber air dan atmosfera akibat bahan berbahaya seperti logam berat dan reagen kimia yang terkandung di dalamnya.
Tambahan pula, potensi bahaya keselamatan seperti kegagalan empangan mungkin timbul. Walau bagaimanapun, sebenarnya, sisa buangan bukanlah sisa buangan tulen—ia selalunya mengandungi pelbagai komponen yang boleh diguna semula. Melalui proses seperti penghancuran penghancur, penyaringan dan pembuatan pasir, sisa buangan boleh dikitar semula dan menambah nilai dalam bidang termasuk bahan binaan dan kejuruteraan kimia.
Proses Penghancuran Penghancur untuk Pengeluaran Pasir
Apabila saiz zarah bahan mentah sisa buangan agak besar, proses penghancuran tiga peringkat adalah penting untuk kilang pembuatan pasir bagi menghasilkan agregat yang berkelayakan. Proses ini bergantung pada pelbagai jenis penghancur untuk mengurangkan saiz zarah sisa buangan secara beransur-ansur dan membentuk pasir siap.
Dalam peringkat penghancuran utama loji pembuatan pasir, jika saiz zarah bijih mentah melebihi 30 cm, penghancur rahang digunakan untuk penghancuran awal. Bahan yang dihancurkan ditapis oleh skrin bergetar: bahan yang memenuhi keperluan penyuapan penghancuran sekunder dibawa ke peringkat seterusnya untuk penghancuran penghancur melalui tali sawat, manakala bahan yang tidak memenuhi syarat dikembalikan ke penghancur rahang untuk dihancurkan semula, memastikan penyuapan yang stabil untuk proses seterusnya.
Untuk peringkat penghancuran sekunder loji pembuatan pasir, loji pembuatan pasir memilih penghancur berdasarkan kekerasan Mohs ampas. Ampas kekerasan tinggi menggunakan penghancur kon untuk penghancuran sekunder dan halus, manakala penghancur impak lebih diutamakan untuk ampas kekerasan rendah, mengoptimumkan kecekapan penghancuran dan jangka hayat penghancur.
Peringkat terakhir pembuatan pasir di kilang pembuatan pasir menggunakan penghancur hentaman aci menegak (penghancur VSI), penghancur teras dengan kapasiti 30–500 tan/jam, sesuai untuk saiz zarah suapan di bawah 3–5 cm. Penghancur VSI menghancurkan dan membentuk sisa buangan; digabungkan dengan pengelasan skrin bergetar, bahan digredkan kepada pasir kasar, sederhana dan halus. Bahan yang tidak layak dikembalikan ke penghancur untuk diproses semula, menjamin kualiti produk siap yang stabil untuk kilang pembuatan pasir.
Penggunaan Tailing Kitar Semula
Selepas diproses melalui prosedur penghancuran dan pembuatan pasir oleh loji pembuatan pasir, tailing boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, dengan kegunaan khusus seperti berikut:
(1) Bahan Pembinaan
◆ Agregat Konkrit:Diproses oleh penghancur menjadi pasir kasar, sederhana dan halus untuk pencampuran konkrit, berfungsi sebagai pengganti pasir semula jadi.
◆ Mortar Campuran Kering:Digunakan sebagai agregat halus dalam mortar batu, mortar plaster, mortar lantai, dll.
◆ Bata dan Blok:Dicampur dengan simen, abu terbang dan bahan lain untuk menghasilkan bata mesra alam, blok berongga dan produk yang serupa.
◆ Bahan Asas Jalan:Digunakan dalam subgred jalan, kursus asas yang distabilkan, agregat konkrit asfalt, dll.
(2) Pengisian Semula Kejuruteraan & Aplikasi Lain
◆ Pengisian semula Goaf Lombong:Digunakan untuk menimbus kawasan yang telah dilombong bagi mengurangkan penurunan tanah dan meningkatkan keselamatan kawasan perlombongan.
◆ Pengukuhan Asas:Berfungsi sebagai bahan timbusan untuk asas bagi meningkatkan kapasiti galas asas.
◆ Campuran Simen:Sesetengah tailing yang mengandungi komponen silico-aluminium boleh menggantikan sebahagian daripada bahan mentah simen.
◆ Bahan Mentah untuk Seramik dan Kaca:Sesetengah jenis tailing boleh digunakan untuk pembuatan lapisan seramik dan produk kaca.