Loji Penghancur Agregat Arang Mineral
Ciri-ciri Utama
1.Sistem Penghancuran Berkapasiti Tinggi, Dwi-Tujuan
LN-ZDS-1854S2 berfungsi dengan cekap sebagai loji penghancur arang batu dan loji pemprosesan agregat mineral, menyokong kapasiti suapan maksimum 200 t/j dan menghasilkan 165–185 t/j output. Ini menjadikannya sangat serasi dengan operasi loji batching agregat berskala besar di mana aliran bahan yang konsisten adalah kritikal.
2. Pengendalian Bahan Teguh untuk Input Bercampur
Direka untuk memproses bahan berkekerasan tinggi seperti granit dan basalt, sistem ini juga berprestasi luar biasa sebagai loji penghancur arang batu, mengendalikan jenis arang lembut hingga sederhana. Keupayaan dwi ini menjadikannya ideal untuk persediaan loji pemprosesan agregat mineral hibrid dan aplikasi loji batching agregat bersepadu.
3. Penghancuran Berbilang Peringkat & Pembentukan Ketepatan
Kilang itu termasuk modul penghancuran dan pembentukan lanjutan yang menghasilkan agregat berkualiti tinggi yang digredkan dengan baik. Sama ada berfungsi sebagai loji penghancur arang batu atau sebahagian daripada loji pemprosesan agregat mineral, ia memastikan bentuk zarah yang sangat baik—penting untuk kekuatan konkrit dalam operasi loji batching agregat.
4. Reka Bentuk Modular untuk Persediaan Pantas & Pengembangan
Dibina dengan rangka kerja modular generasi kedua, loji pemprosesan agregat mineral ini membolehkan penggunaan pantas dan penyepaduan lancar ke dalam sistem loji batching agregat sedia ada. Ia juga memudahkan logistik untuk konfigurasi loji penghancur arang batu merentasi lokasi terpencil atau perindustrian.
5. Kawalan Pintar & Pemantauan Masa Nyata
Automasi PLC bersepadu dan sambungan awan menyediakan diagnostik masa nyata dan penjejakan prestasi. Ini menjadikan LN-ZDS-1854S2 sesuai untuk pengurusan loji pengumpul agregat automatik, meningkatkan kecekapan sama ada digunakan sebagai loji penghancur arang batu atau loji pemprosesan agregat mineral.
Spesifikasi
| Model | LN-ZDS-1854S2 |
| Kuasa Peralatan (Kw) | 1370 |
| Kadar Suapan Maksimum (t/j) | 200 |
| Output (10% Serbuk)(t/j) | 165-185 |
| Saiz Zarah Suapan | 5-40 |
| Teguran | Pembuatan pasir dwi-mesin atau pengeluaran pasir dan agregat bersepadu |
Bahan Berkenaan
Cara Pembuatan Pasir dan Pembentukan Agregat
Lukisan 3D Loji Pembuatan dan Pembentukan Pasir Premium Jenis Kering ZDS
Lukisan 3D Loji Pembuatan dan Pembentukan Pasir Premium Jenis Kering DS
Video susun atur dan proses pembinaan kilang membuat pasir Ninon
Sampel Pasir Akhir
Agregat Konkrit Asfalt
Agregat Batu Kapur
Agregat RAP
Arang Batu Mineral
Data Teknikal Pembentukan Agregat dan Pengeluaran Pasir
Data Saringan dan Lengkung Penggredan (bahan mentah 5-15mm, modulus 2.7)
Julat Konfigurasi
1.Pengeluaran Agregat Berskala Besar untuk Projek Infrastruktur
Sebagai loji pemprosesan agregat mineral berkapasiti tinggi, LN-ZDS-1854S2 sesuai untuk menghasilkan agregat untuk projek infrastruktur utama seperti lebuh raya, jambatan dan terowong. Daya pemprosesannya yang boleh dipercayai memastikan bekalan yang konsisten untuk operasi loji batching agregat, menyampaikan bahan gred tinggi untuk pembinaan konkrit dan asas jalan.
2. Pengendalian Arang Batu dalam Loji Janakuasa dan Aplikasi Perindustrian
LN-ZDS-1854S2 cemerlang sebagai loji penghancur arang batu, memproses pelbagai jenis arang batu untuk penjanaan kuasa dan kegunaan industri. Keupayaannya untuk mengendalikan saiz suapan yang besar dan menghasilkan zarah yang halus dan seragam menjadikannya penting untuk persediaan loji penghancur arang batu dalam pengeluaran tenaga.
3. Kitar Semula Sisa Pembinaan dan Perobohan
Sistem ini sesuai untuk aplikasi loji pemprosesan agregat mineral di mana sisa perobohan, termasuk arang batu dan serpihan pembinaan, perlu dihancurkan, diproses dan digunakan semula menjadi agregat yang boleh digunakan. Ini amat berfaedah untuk pengendali loji batching agregat yang ingin menggabungkan bahan kitar semula.
4.Operasi Perlombongan dan Kuari
Direka bentuk untuk mengendalikan bahan kekerasan tinggi seperti granit dan basalt, LN-ZDS-1854S2 ialah aset utama dalam persediaan kilang pemprosesan agregat mineral, terutamanya dalam operasi perlombongan dan kuari. Ia menyediakan bahan mentah dengan berkesan untuk digunakan dalam operasi loji batching agregat, memastikan output berkualiti tinggi untuk pembinaan dan pembuatan.
5. Pengeluaran Arang Batu Bersepadu dan Agregat untuk Loji Simen
Dalam kemudahan pembuatan simen, LN-ZDS-1854S2 mempunyai dua tujuan: sebagai loji penghancur arang batu untuk memproses arang batu untuk bahan api, dan sebagai loji pemprosesan agregat mineral untuk menghasilkan bahan mentah seperti batu kapur, tanah liat dan gipsum. Ini menjadikannya bahagian penting dalam sistem bekalan agregat dan arang batu bersepadu untuk loji simen.
6. Kitar Semula dan Pemprosesan Produk Sampingan Perindustrian
Kilang itu boleh digunakan dalam aplikasi kitar semula industri, di mana sanga, tailing atau produk sampingan diproses dalam format kilang pemprosesan agregat mineral. Ia membolehkan pemulihan bahan berharga untuk digunakan dalam operasi loji batching agregat, menjadikannya sesuai untuk persediaan loji penghancur arang batu yang melibatkan pemprosesan sisa industri.
Pandangan di tapak
Ya, kami menyediakan penyelesaian peralatan yang disesuaikan sepenuhnya berdasarkan keperluan pelanggan, termasuk spesifikasi saiz, konfigurasi berfungsi dan reka bentuk kapasiti untuk memenuhi permintaan unik setiap projek.
Ya, kami menyediakan sokongan pemasangan dan pentauliahan yang komprehensif, sama ada di tapak atau melalui bantuan teknikal jauh, untuk memastikan prestasi peralatan yang optimum.
Tempoh jaminan standard untuk kebanyakan peralatan teras biasanya 12 bulan, dengan syarat yang tepat ditakrifkan dalam perjanjian pembelian.
Pertama, pelanggan harus memberikan maklumat tentang jenis dan kekerasan bahan mentah tempatan (cth, granit, kerikil sungai, batu kapur dsb.). Seterusnya, pelanggan perlu menentukan keperluan produk siap yang dikehendaki, termasuk modulus kehalusan dan bentuk zarah. Kemudian, berdasarkan kapasiti pengeluaran yang diperlukan (cth, tan sejam), model yang berbeza boleh disyorkan—contohnya, mesin membuat pasir membentuk untuk keluaran yang lebih tinggi, atau peralatan yang disesuaikan untuk pengeluaran mortar biasa atau khusus bergantung pada aplikasi. Akhir sekali, pelanggan boleh memilih dan menyesuaikan peralatan berdasarkan keadaan tapak, persekitaran pemasangan, penggunaan tenaga, kos penyelenggaraan dan keseluruhan bajet projek.
Peralatan kami mematuhi piawaian antarabangsa, termasuk pensijilan pengurusan kualiti ISO 9001，ISO 14001 – Sistem Pengurusan Alam Sekitar. Pemeriksaan pihak ketiga, seperti laporan SGS, boleh diatur berdasarkan keperluan pelanggan tertentu.
Kami menerima berbilang kaedah pembayaran, termasuk T/T, L/C dan lain-lain seperti yang dipersetujui dalam kontrak. Incoterms yang diterima secara amnya adalah FOB, CFR, CIF, DAP, dan juga bergantung pada terma yang dinyatakan dalam kontrak.
