• Skrin Gyratory Segiempat
  • Skrin Gyratory Segiempat
  • Skrin Gyratory Segiempat
  • Skrin Gyratory Segiempat
  • video

Skrin Gyratory Segiempat

  • NINON
  • CHINA
Skrin Ayunan Segi Empat ialah skrin giratori segi empat sama berkecekapan tinggi yang direka untuk pengelasan bahan yang tepat dan daya pemprosesan berkapasiti tinggi. Penyaring Skrin Graviti menggabungkan gerakan giratori lembut dengan reka bentuk berbilang lapisan, menjadikan skrin giratori segi empat sama sesuai untuk industri yang memerlukan pemisahan bahan halus, berbutir atau serbuk yang tepat.

Skrin Ayunan Segi Empat

square swing screen 

Ciri-ciri Utama

1. Skrin giratori segi empat sama menggunakan prinsip gerakan membulat, menyebabkan badan skrin ayunan segi empat sama bergerak dalam trajektori orbit (biasanya frekuensi rendah dan amplitud besar). Bahan bergerak dalam laluan serpentin merentasi permukaan skrin, manakala seluruh badan skrin berayun ke semua arah (ke hadapan, ke belakang, kiri dan kanan) dengan sedikit gerakan menegak. Jaring ayak Skrin Graviti biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat dan dilengkapi dengan bola lantunan poliuretana untuk mengelakkan penyumbatan. Amplitud (atau lejang) biasanya antara 5 hingga 8 mm, dan kelajuan operasi biasanya antara 200–250 RPM. 

2. Parameter teknikal teras termasuk: kelajuan putaran, amplitud, strok, kedudukan pusat gerakan dan mekanisme pengagihan bahan. 

3. Skrin Ayunan Segi Empat biasanya terdiri daripada 1–4 lapisan, dan skrin ayunan segi empat boleh dikonfigurasikan dalam struktur dua tingkat, yang membolehkan sehingga empat output bahan yang berbeza. Penapis Skrin Graviti mampu menghasilkan pasir halus dengan saiz zarah 20–140 mesh. Dengan aliran udara tambahan, pengelasan serbuk dalam julat 120–200 mesh boleh dicapai. 

4. Skrin buaian segi empat sama secara amnya mempunyai daya pemprosesan yang lebih rendah, dengan kapasiti tipikal antara 6 hingga 12 tan sejam (bergantung pada ciri bahan). Untuk aplikasi isipadu tinggi, berbilang mesin mesti dikendalikan secara selari. Apabila kehalusan pemisahan meningkat, daya pemprosesan penapis skrin graviti berkurangan dengan sewajarnya.

5. Nota Penting: Bahan mentah mestilah kering dan bebas daripada habuk, terutamanya untuk serbuk yang sangat menyerap atau granul sfera.


Jenis Bahan yang Berkenaan


Gravity Screen sifter

Penyaring Skrin Graviti sesuai untuk pasir kuarza, bahan mentah kimia, bahan metalurgi dan binaan, serta bahan makanan dan farmaseutikal.



Parameter Teknikal


BahanKeluli Tahan Karat
Strok5–8 mm
Kelajuan Putaran200–250 RPM
Dek Skrin1–4 lapisan
StrukturReka bentuk komposit dua tingkat
Kapasiti6–12 tan/j

Bahan Output

4 jenis, 20-140 mesh;

120-200 mesh (dibantu oleh aliran udara)



Julat Konfigurasi


square gyratory screen

1. Industri Kimia 

Skrin ayunan segi empat sama digunakan untuk mengklasifikasikan dan mengasingkan serbuk dan granul kimia, memastikan saiz zarah yang seragam untuk produk seperti baja, resin dan detergen.

2. Pemprosesan Makanan

Dalam industri makanan, skrin giratori segi empat sama digunakan untuk menapis dan menggred bahan-bahan seperti tepung, gula, garam dan kanji, bagi mengekalkan kualiti dan konsistensi produk.

3. Metalurgi dan Perlombongan

Ayak Skrin Graviti memainkan peranan penting dalam pengelasan serbuk logam, bijih dan mineral, memudahkan pemprosesan hiliran yang cekap.

4. Farmaseutikal 

Skrin ayunan segi empat sama memastikan pemisahan serbuk farmaseutikal yang tepat, menyumbang kepada pengeluaran produk perubatan berkualiti tinggi.

5. Kejuruteraan Alam Sekitar

Skrin giratori segi empat sama digunakan dalam proses pengurusan sisa dan kitar semula untuk mengasingkan dan mengklasifikasikan pelbagai bahan, sekali gus meningkatkan kecekapan operasi kitar semula.

square swing screen

Rakaman operasi skrin giratori


Butiran Produk


Gravity Screen sifter                square gyratory screen  

1. Kotak Skrin:Permukaan Hijau Skrin Ayunan Segi Empat direka bentuk untuk menahan daya dinamik yang dihasilkan semasa operasi dan skrin giratori biasanya dibina daripada bahan berkekuatan tinggi untuk memastikan ketahanan.

2. Mekanisme Penggetar:Penggetar, yang selalunya digerakkan oleh motor yang tidak seimbang atau aci eksentrik, menghasilkan gerakan giratori yang diperlukan untuk pemisahan bahan. Gerakan skrin giratori segi empat sama ini memastikan bahan bergerak dalam laluan terkawal merentasi permukaan skrin.

3. Jaring Skrin:Dilekatkan pada kotak penapis Skrin Graviti, jaringan skrin giratori segi empat sama didatangkan dalam pelbagai bahan dan saiz apertur, membolehkan pemisahan saiz zarah yang berbeza dengan tepat. Jaringan ini sering dilengkapi dengan peranti pembersih, seperti bola yang melantun, untuk mengelakkan penyumbatan.

4. Sistem Spring:Terletak di bawah kotak skrin, spring menyerap getaran, mencegah kerosakan struktur dan memastikan operasi yang lancar. Ia memainkan peranan penting dalam mengekalkan kestabilan mesin semasa operasi.

5. Motor:Menyediakan kuasa yang diperlukan untuk memacu mekanisme penggetar, memulakan gerakan giratori skrin giratori segi empat sama. Spesifikasi motor dipilih berdasarkan kapasiti saringan dan ciri-ciri bahan yang dikehendaki.

6. Rangka Sokongan:Struktur teguh yang memegang keseluruhan pemasangan di tempatnya, memastikan kestabilan semasa operasi. Ia direka bentuk untuk menyokong beban dinamik dan getaran yang dihasilkan semasa proses penyaringan.

7. Pelongsor Masuk dan Keluar: Pandu bahan ke atas penapis Gravity Screen dan kumpulkan pecahan yang diasingkan, masing-masing. Pelongsor ini direka bentuk untuk memudahkan aliran bahan yang lancar dan meminimumkan tumpahan.


Pemandangan Skrin Gyratory di lokasi

square swing screen

Gravity Screen sifter

square gyratory screen

square swing screen


  • Bolehkah peralatan disesuaikan mengikut keperluan pelanggan?

    Ya, kami menyediakan penyelesaian peralatan yang disesuaikan sepenuhnya berdasarkan keperluan pelanggan, termasuk spesifikasi saiz, konfigurasi berfungsi dan reka bentuk kapasiti untuk memenuhi permintaan unik setiap projek.

  • Adakah Ninon menyediakan perkhidmatan pemasangan dan pentauliahan?

    Ya, kami menyediakan sokongan pemasangan dan pentauliahan yang komprehensif, sama ada di tapak atau melalui bantuan teknikal jauh, untuk memastikan prestasi peralatan yang optimum.

  • Apakah tempoh jaminan untuk produk?

    Tempoh jaminan standard untuk kebanyakan peralatan teras biasanya 12 bulan, dengan syarat yang tepat ditakrifkan dalam perjanjian pembelian.

  • Bagaimana untuk memilih peralatan yang paling sesuai?

    Pertama, pelanggan harus memberikan maklumat tentang jenis dan kekerasan bahan mentah tempatan (cth, granit, kerikil sungai, batu kapur dsb.). Seterusnya, pelanggan perlu menentukan keperluan produk siap yang dikehendaki, termasuk modulus kehalusan dan bentuk zarah. Kemudian, berdasarkan kapasiti pengeluaran yang diperlukan (cth, tan sejam), model yang berbeza boleh disyorkan—contohnya, mesin membuat pasir membentuk untuk keluaran yang lebih tinggi, atau peralatan yang disesuaikan untuk pengeluaran mortar biasa atau khusus bergantung pada aplikasi. Akhir sekali, pelanggan boleh memilih dan menyesuaikan peralatan berdasarkan keadaan tapak, persekitaran pemasangan, penggunaan tenaga, kos penyelenggaraan dan keseluruhan bajet projek.

  • Apakah piawaian pensijilan yang dipatuhi oleh mesin?

    Peralatan kami mematuhi piawaian antarabangsa, termasuk pensijilan pengurusan kualiti ISO 9001,ISO 14001 – Sistem Pengurusan Alam Sekitar. Pemeriksaan pihak ketiga, seperti laporan SGS, boleh diatur berdasarkan keperluan pelanggan tertentu.

  • Apakah kaedah pembayaran dan Incoterms yang tersedia?

    Kami menerima berbilang kaedah pembayaran, termasuk T/T, L/C dan lain-lain seperti yang dipersetujui dalam kontrak. Incoterms yang diterima secara amnya adalah FOB, CFR, CIF, DAP, dan juga bergantung pada terma yang dinyatakan dalam kontrak.

Produk Berkaitan

Dapatkan harga terkini? Kami akan membalas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)