Pengadun Mortar UHPC

Ciri Utama
1. Kapasiti Isipadu Berkesan pengadun mortar berprestasi ultra tinggi: 4,500L (4.5 m³)
Output Kelompok: 6–7 tan setiap kitaran Ideal untuk: Barisan pengeluaran mortar campuran kering berskala besar ; Stesen pencampuran berpusat komersial.
2. Struktur Campuran Aci Tunggal Tugas Beratdengan pengaduk berbilang reben untuk pencampuran peredaran 3D dan daya ricih yang tinggi, memastikan pengadunan serbuk dan bahan tambahan yang seragam. Sistem pengedap tugas berat dari pengadun mortar UHPC pada hujung aci untuk mengelakkan kebocoran habuk dan mengurangkan kehausan galas.
3. Ketepatan & Kelajuan Pengadunan Tinggi Masa pencampuran: 3–5 minit setiap kelompok Keseragaman (nilai CV): ≤5%, mematuhi piawaian mortar campuran kering kebangsaan. Tiada zon mati, tiada sisa, tiada stratifikasi—sesuai untuk mengadun selulosa, serbuk polimer dan bahan tambahan mineral.
4. Pilihan Lapisan Ketahanan Haus & Kakisan: Keluli mangan, keluli aloi, keluli tahan karat atau plat komposit seramik. Salutan aci: Rawatan tahan haus untuk ketahanan yang dilanjutkan.
5. Sistem Kawalan Pintar Penyepaduan automatik sepenuhnya dengan sistem batching, penyingkiran habuk, penimbangan dan pembungkusan. Skrin sentuh PLC + HMI pilihan untuk: Ingat formula automatik ; Penggera ralat & pemantauan masa nyata
6. Reka Bentuk Pelepasan Pantas Pintu pelepasan pneumatik yang besar untuk pemunggahan pantas & sisa minimum. Pilihan boleh dikonfigurasikan: Cawangan pelepasan tunggal atau dua untuk pengeluaran kelompok berterusan.
Bahan untuk Konkrit Berprestasi Ultra Tinggi

Bahan mentah berkelikatan tinggi dan bahan siap bercampur: Seperti simen, wasap silika, abu sekam padi, metakaolin, serbuk kaca, serbuk jubin seramik dll.
Ciri Utamas
| Model | GJD4500 |
| Kelantangan Berkesan | 4500L(~4.5m³) |
| bahan | tuangan aloi tahan haus |
| Pekali pengisian | Sehingga 0.75% |
| Masa Mencampur | 90-180 s |
| Kaedah Pelepasan | Pintu pneumatik |
| Struktur Utama | Berbilang bilah aci tunggal |
Julat Konfigurasi

1. Mesin batching mortar GJD4500 UHPC menawarkan rangkaian konfigurasi fleksibel yang disesuaikan untuk memenuhi pelbagai keperluan pengeluaran dalam aplikasi pengadun mortar UHPC, daripada elemen infrastruktur berkekuatan tinggi kepada komponen pratuang seni bina.
2. Pengadun mortar planet UHPC boleh dikonfigurasikan dengan silo storan berbilang, sistem penimbang automatik dan penderia lembapan untuk kawalan bahan mentah yang tepat dan penyusuan berterusan.
3. Pengadun mortar UHPC menyokong berbilang bahan pelapik—keluli mangan, keluli tahan karat, keluli aloi atau komposit seramik—menjadikannya sesuai untuk kedua-dua persekitaran pembancuh mortar berprestasi ultra tinggi yang agresif dan operasi mesin batching mortar UHPC yang tahan lama.
4. Pengadun mortar UHPC menampilkan pilihan nyahcas yang boleh disesuaikan, termasuk satu atau dua pintu pneumatik besar, membolehkan pemunggahan berkelajuan tinggi untuk kedua-dua mod kelompok dan berterusan—terutamanya berguna dalam talian pembancuh mortar UHPC di mana perolehan pantas adalah kritikal.
5. Konfigurasi sistem kawalan termasuk operasi manual standard, tetapan separa automatik atau penyepaduan skrin sentuh PLC + HMI penuh, sesuai untuk tetapan mesin batching mortar UHPC pintar yang memerlukan pengesanan ralat, panggil semula formula dan pemantauan masa nyata.
6. Struktur mesin batching mortar UHPC GJD4500 boleh dipertingkatkan dengan pengacau reben dwi-aci atau pencincang berkelajuan tinggi pilihan untuk penyebaran serbuk halus, polimer dan gentian yang lebih baik.
7. Sistem pendosan air dan suntikan tambahan boleh dikonfigurasikan sepenuhnya, memastikan penghidratan dan ikatan yang ideal dalam kedua-dua aliran kerja loji batching pepejal dan pengeluaran pembancuh mortar berprestasi ultra tinggi.
8. Pengadun mortar UHPC juga boleh disepadukan dengan sistem penyingkiran habuk dan pembungkusan berpusat, menyokong persekitaran yang bersih dan cekap.
9. Sistem pemantauan suhu dan kelikatan pilihan boleh ditambah untuk mengoptimumkan kualiti dan keseragaman campuran dalam operasi pengadun mortar UHPC, terutamanya dalam keadaan persekitaran yang berbeza-beza.
Pandangan di tapak




Ya, kami menyediakan penyelesaian peralatan yang disesuaikan sepenuhnya berdasarkan keperluan pelanggan, termasuk spesifikasi saiz, konfigurasi berfungsi dan reka bentuk kapasiti untuk memenuhi permintaan unik setiap projek.
Ya, kami menyediakan sokongan pemasangan dan pentauliahan yang komprehensif, sama ada di tapak atau melalui bantuan teknikal jauh, untuk memastikan prestasi peralatan yang optimum.
Tempoh jaminan standard untuk kebanyakan peralatan teras biasanya 12 bulan, dengan syarat yang tepat ditakrifkan dalam perjanjian pembelian.
Pertama, pelanggan harus memberikan maklumat tentang jenis dan kekerasan bahan mentah tempatan (cth, granit, kerikil sungai, batu kapur dsb.). Seterusnya, pelanggan perlu menentukan keperluan produk siap yang dikehendaki, termasuk modulus kehalusan dan bentuk zarah. Kemudian, berdasarkan kapasiti pengeluaran yang diperlukan (cth, tan sejam), model yang berbeza boleh disyorkan—contohnya, mesin membuat pasir membentuk untuk keluaran yang lebih tinggi, atau peralatan yang disesuaikan untuk pengeluaran mortar biasa atau khusus bergantung pada aplikasi. Akhir sekali, pelanggan boleh memilih dan menyesuaikan peralatan berdasarkan keadaan tapak, persekitaran pemasangan, penggunaan tenaga, kos penyelenggaraan dan keseluruhan bajet projek.
Peralatan kami mematuhi piawaian antarabangsa, termasuk pensijilan pengurusan kualiti ISO 9001,ISO 14001 – Sistem Pengurusan Alam Sekitar. Pemeriksaan pihak ketiga, seperti laporan SGS, boleh diatur berdasarkan keperluan pelanggan tertentu.
Kami menerima berbilang kaedah pembayaran, termasuk T/T, L/C dan lain-lain seperti yang dipersetujui dalam kontrak. Incoterms yang diterima secara amnya adalah FOB, CFR, CIF, DAP, dan juga bergantung pada terma yang dinyatakan dalam kontrak.