Pengumpan Bergetar
Ciri-ciri Utama
1.Pemakanan Bahan Berkecekapan Tinggi
(1)Taburan gaya air terjun
Penyumpan getaran memastikan aliran bahan seragam dengan mencipta luahan seperti air terjun, didorong oleh motor getaran dwi. Reka bentuk Vibratory Bowl Feeder ini menghalang pembentukan bahan dan menjamin penyusuan yang konsisten.
(2) Kapasiti Pemprosesan Besar
Dengan julat daya laras 50–800 t/j, penyuap bergetar sesuai untuk barisan pengeluaran berkapasiti sederhana hingga tinggi, menjadikan Penyuap Mangkuk Getar sesuai untuk menuntut agregat, perlombongan dan aplikasi perindustrian.
(3) Reka Bentuk Anti-Penyumbatan
Penyumpan getaran menggunakan putaran terbalik disegerakkan dwi-motor, penyuap bergetar menghilangkan sekatan bahan dan mampu mengendalikan bahan melekit atau lembap seperti tanah liat dan tailing. Bar grizzly boleh laras (jarak dari 20–100 mm) seterusnya membantu mengelakkan penyumbatan bahan yang besar.
(1) Pemacu Frekuensi Boleh Ubah
Penyuap Linear Bergetar Elektromagnet membolehkan frekuensi getaran dilaraskan antara 10–25 Hz, menyesuaikan diri dengan sifat bahan yang berbeza seperti saiz zarah dan kandungan lembapan.
Dilengkapi dengan sistem kawalan gelung tertutup PID, amplitud secara automatik melaraskan mengikut tahap bahan dalam corong, mengelakkan beban lampau atau melahu.
(2) Kecekapan Tenaga
Motor kecekapan tinggi Vibratory Bowl Feeder mengurangkan penggunaan tenaga sehingga 30% berbanding peralatan konvensional. Penggunaan kuasa siap sedia adalah di bawah 0.5 Kw, memenuhi piawaian penjimatan tenaga industri.
(1) Struktur Diperkukuh
Palung penyuap bergetar dibina daripada keluli 16Mn (tebal 10–20 mm), dengan pelapik NM400 tahan haus pada titik kritikal. Spring komposit keluli-getah memberikan penyerapan hentakan dan hayat keletihan lebih 50,000 jam.
(2) Keperluan Penyelenggaraan Rendah
Perumah galas tertutup sepenuhnya (bertaraf IP65) direka oleh Penyumpan Mangkuk Getaran untuk persekitaran yang berdebu. Motor penyuap getaran adalah bebas penyelenggaraan dan tidak memerlukan pelinciran, meminimumkan penyelenggaraan harian.
(1)Sistem Pemantauan Masa Nyata
Penderia penyuap bergetar terbina dalam sentiasa memantau operasi Penyuap Mangkuk Getar, dengan penggera automatik dicetuskan sekiranya berlaku getaran yang tidak normal.
Akses penyelenggaraan jauh (melalui 5G/IOT) membolehkan penyepaduan dengan platform kawalan pusat.
(2) Pelbagai Ciri Keselamatan
Perlindungan beban lampau secara automatik menutup penyuap getaran apabila melebihi had semasa. Pemantauan suhu mencetuskan amaran jika suhu motor penyuap bergetar meningkat melebihi 75°C.
Ciri-ciri ini menjadikan Penyuap Linear Bergetar Elektromagnet penyelesaian yang bijak, selamat dan cekap tenaga untuk keperluan pemakanan industri moden.
Julat Konfigurasi

1. Pengumpan bergetar digunakan secara meluas dalam pelbagai industri untuk pengendalian dan penyusuan bahan yang konsisten dan automatik. Aplikasi utama Vibratory Bowl Feeder adalah untuk memindahkan bahan pukal daripada unit penyimpanan (seperti corong atau tong) kepada penghancur, skrin, penghantar atau peralatan pemprosesan lain dengan cara terkawal dan seragam.
2. Dalam industri perlombongan dan agregat, penyuap getaran digunakan untuk memasukkan batu besar, bijih, atau kerikil ke dalam penghancur primer, memastikan operasi lancar dan tidak terganggu. Dalam talian pengeluaran pasir, penyuap getaran membantu mengagihkan bahan secara sama rata kepada penghancur atau penyuap bergetar seperti skrin frekuensi tinggi untuk pengelasan selanjutnya.
3. Dalam proses pembuatan dan pemasangan, terutamanya dalam industri elektronik, automotif dan barangan pengguna, Penyuap Mangkuk Getaran biasanya digunakan untuk menyusun, mengorientasikan dan menyuap bahagian kecil seperti skru, penutup atau komponen dengan ketepatan tinggi. Penyumpan getaran adalah penting untuk talian pemasangan berkelajuan tinggi yang memerlukan orientasi dan penempatan bahagian yang konsisten.
4. Penyuap Linear Bergetar Elektromagnet amat sesuai untuk penyusuan tepat bahan halus dalam industri pemprosesan makanan, farmaseutikal, bahan kimia dan pembungkusan. Keupayaan penyuap getaran untuk mengawal kadar suapan dengan tepat menjadikannya sesuai untuk aplikasi kumpulan, penimbang atau dos.
5. Dalam kitar semula dan pengurusan sisa, penyuap bergetar seperti Penyumpan Mangkuk Getar digunakan untuk pengasingan dan penyusuan komponen plastik, logam dan kaca dalam kemudahan kitar semula.
Produk Terperinci

1.Loyang Suapan / Kuali
Permukaan utama penyuap bergetar di mana bahan bergerak boleh rata, berbentuk tiub atau U dan selalunya diperbuat daripada bahan tahan haus sepertikeluli 16Mnatau berbaris denganPlat NM400untuk ketahanan.
2. Sistem Pemacu Getaran
(1) Motor Getaran(untuk Penyuap Linear Bergetar Elektromagnet): Biasanya motor dwi yang menjana gerakan putaran balas yang disegerakkan.
(2) Pemacu Elektromagnet(dalam Penyuap Linear Bergetar Elektromagnet): Menyediakan kawalan frekuensi yang tepat dan boleh laras untuk aliran bahan yang tepat.
Termasuk:
3. Rangka Asas
Struktur keluli tegar yang menyokong palung penyuap bergetar dan menempatkan komponen pengasingan getaran. Ia mestilah cukup kuat untuk menahan beban dinamik yang berterusan.
4. Mata air / Pengasing
Biasanya diperbuat daripada getah atau komposit getah dan keluli, ini menyerap getaran dan menghalang penghantaran ke struktur sekeliling.
5. Sistem Kawalan
Termasuk penukar frekuensi (VFD), pengawal PID atau antara muka PLC, terutamanya dalam penyuap getaran moden, untuk melaraskan amplitud dan frekuensi getaran dalam masa nyata.
6. Bar Grizzly (Pilihan)
Digunakan dalam penyuap getaran tugas berat untuk pra-menyaring bahan besar. Jarak boleh laras (20–100 mm) membantu mengeluarkan ketulan bersaiz besar sebelum penghancuran utama.
7. Unit Galas Tertutup
Galas disertakan dalam perumah berkadar IP65 untuk Pengunaan Mangkuk Getaran dalam persekitaran berdebu, biasa dalam operasi perlombongan dan agregat.
8.Sensor dan Komponen Keselamatan
Penderia getaran, penderia suhu dan sistem perlindungan beban lampau dibina ke dalam penyuap getaran termaju untuk pemantauan pintar.
Pandangan di tapak

Ya, kami menyediakan penyelesaian peralatan yang disesuaikan sepenuhnya berdasarkan keperluan pelanggan, termasuk spesifikasi saiz, konfigurasi berfungsi dan reka bentuk kapasiti untuk memenuhi permintaan unik setiap projek.
Ya, kami menyediakan sokongan pemasangan dan pentauliahan yang komprehensif, sama ada di tapak atau melalui bantuan teknikal jauh, untuk memastikan prestasi peralatan yang optimum.
Tempoh jaminan standard untuk kebanyakan peralatan teras biasanya 12 bulan, dengan syarat yang tepat ditakrifkan dalam perjanjian pembelian.
Pertama, pelanggan harus memberikan maklumat tentang jenis dan kekerasan bahan mentah tempatan (cth, granit, kerikil sungai, batu kapur dsb.). Seterusnya, pelanggan perlu menentukan keperluan produk siap yang dikehendaki, termasuk modulus kehalusan dan bentuk zarah. Kemudian, berdasarkan kapasiti pengeluaran yang diperlukan (cth, tan sejam), model yang berbeza boleh disyorkan—contohnya, mesin membuat pasir membentuk untuk keluaran yang lebih tinggi, atau peralatan yang disesuaikan untuk pengeluaran mortar biasa atau khusus bergantung pada aplikasi. Akhir sekali, pelanggan boleh memilih dan menyesuaikan peralatan berdasarkan keadaan tapak, persekitaran pemasangan, penggunaan tenaga, kos penyelenggaraan dan keseluruhan bajet projek.
Peralatan kami mematuhi piawaian antarabangsa, termasuk pensijilan pengurusan kualiti ISO 9001,ISO 14001 – Sistem Pengurusan Alam Sekitar. Pemeriksaan pihak ketiga, seperti laporan SGS, boleh diatur berdasarkan keperluan pelanggan tertentu.
Kami menerima berbilang kaedah pembayaran, termasuk T/T, L/C dan lain-lain seperti yang dipersetujui dalam kontrak. Incoterms yang diterima secara amnya adalah FOB, CFR, CIF, DAP, dan juga bergantung pada terma yang dinyatakan dalam kontrak.