Apabila pembaharuan dan pembangunan semakin mendalam, industri pembinaannya berkembang dengan mantap, mendorong permintaan yang lebih besar untuk pasir. Namun eksploitasi yang berlebihan telah menghabiskan pasir semula jadi, yang hampir tidak dapat memenuhi keperluan projek-mencipta keperluan mendesak untuk pengganti pasir-kerikil tradisional dalam bahan binaan.

Didorong oleh permintaan ini, pasir perkilangan (dihasilkan melalui barisan pengeluaran pasir perkilangan) telah menjadi alternatif yang boleh dilaksanakan. Kertas kerja ini meneroka aplikasi pasir perkilangan dalam konkrit (dicampur dengan pengadun konkrit), bertujuan untuk menawarkan rujukan untuk industri pembinaan dalam kerja konkrit.

Pemahaman Betul Peranan Serbuk Batu dalam Pasir Kilang

Perbezaan teras antara pasir buatan dan pasir semula jadi terletak pada serbuk batu yang dihasilkan semasa operasi barisan pengeluaran pasir buatan. Serbuk batu merujuk kepada zarah yang lebih kecil daripada 80μm selepas penyingkiran tanah—data menunjukkan bahawa di China, serbuk batu daripada saluran pengeluaran pasir perkilangan biasanya mempunyai saiz zarah melebihi 0.016mm, empat kali ganda daripada zarah lumpur.

Tidak seperti lumpur berbahaya dalam pasir buatan, jumlah serbuk batu yang sesuai meningkatkan prestasi konkrit: ia mengimbangi kebolehkerjaan pasir buatan yang lemah dan meningkatkan kualiti konkrit yang dicampur dalam pengadun konkrit. Piawaian China menyatakan kandungan serbuk batu optimum sebanyak 3%–7% dalam pasir perkilangan, walaupun spesifikasinya bergantung pada keperluan pembekal-demeander dan variasi serantau dalam sifat pasir perkilangan. Secara kritis, serbuk batu berbeza daripada lumpur—lumpur merendahkan prestasi menyeluruh konkrit, jadi kandungannya mesti dikawal ketat semasa proses barisan pengeluaran pasir yang dikilang dan sebelum dicampur dalam pengadun konkrit.

Pelarasan Idea Reka Bentuk Perkadaran Campuran Konkrit

Memandangkan pasir buatan berbeza daripada pasir semula jadi, reka bentuk campuran konkritnya (untuk digunakan dalam pengadun konkrit) mesti berbeza juga. Kebanyakan skim campuran konkrit pasir yang dibuat mendapati bahawa meningkatkan nisbah air-simen sebanyak 0.05 memaksimumkan kekuatan. Penyelidik juga telah mencipta satu kaedah: menggunakan serbuk batu daripada pasir buatan untuk menggantikan abu terbang. Sebagai contoh, menggantikan sebahagian kecil abu terbang dengan serbuk batu pasir yang dihasilkan meningkatkan kebolehkerjaan, mengurangkan pendarahan dan meningkatkan kecairan konkrit yang dicampur dalam pengadun konkrit.

Oleh itu, semasa reka bentuk campuran konkrit pasir yang dikilang, pekerja mesti memahami sifat setiap komponen—termasuk bagaimana serbuk batu pasir yang dihasilkan berinteraksi dengan bahan lain—untuk mencipta skema yang cekap. Ini memastikan prestasi optimum apabila dicampur dalam pengadun konkrit dan menyokong pembinaan merentasi pelbagai industri.

Memandangkan ciri-ciri pasir perkilangan—seperti bentuk zarah—memberi kesan langsung kepada kualiti konkrit (dan dengan itu kualiti pembinaan akhir), adalah penting untuk memilih peralatan untuk barisan pengeluaran pasir perkilangan yang boleh menghasilkan pasir perkilangan dengan bentuk zarah yang optimum, seperti penghancur impak. Barisan pengeluaran pasir buatan yang dikonfigurasikan dengan baik bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran tetapi juga memastikan pasir yang dihasilkan memenuhi piawaian kualiti yang diperlukan untuk membancuh dalam pengadun konkrit, kerana pasir buatan berkualiti tinggi adalah asas kepada prestasi konkrit yang stabil dalam pengadun konkrit.

Untuk menyelesaikan isu-isu ini, langkah-langkah yang disasarkan adalah perlu: pertama, membangunkan reka bentuk campuran yang munasabah yang disesuaikan dengan konkrit pasir yang dikilang, memastikan keserasian dengan kedua-dua sifat pasir yang dikilang daripada barisan pengeluaran pasir yang dikilang dan proses pencampuran pengadun konkrit; kedua, wujudkan pemahaman yang betul tentang peranan serbuk batu—mengiktiraf bahawa kandungan serbuk batu yang sesuai (hasil sampingan daripada barisan pengeluaran pasir yang dikilang) boleh meningkatkan kebolehkerjaan konkrit dalam pengadun konkrit; ketiga, memajukan penyelidikan sistematik mengenai pengoptimuman barisan pengeluaran pasir perkilangan dan prestasi pasir perkilangan dalam pengadun konkrit. Usaha ini akan memacu pembangunan sihat aplikasi pasir buatan merentasi semua wilayah.