Semasa pengeluaran biasa penghancur impak aci menegak (penghancur VSI), tutup penghancur impak aci menegak dan buka penutup secara berkala untuk memeriksa lelasan dalaman di dalam ruang penghancurannya mengikut kekuatan mampatan bahan yang diproses:
Kekerasan rendah (50~100 MPa): Pemeriksaan sekali setiap 50 hingga 72 jam;
Kekerasan sederhana (100~200 MPa): Pemeriksaan sekali setiap 30 hingga 48 jam;
Kekerasan ekstra tinggi (200~300 MPa dan ke atas): Pemeriksaan wajib dalam masa setiap 8 jam.
Penghancur VSI siri 85 (motor tunggal)
Penghancur VSI siri 85 (motor berkembar)
Komponen tahan haus utama penghancur impak aci menegak yang akan diperiksa termasuk cincin mata suapan, kon pengedar, plat pengedar, plat panduan aliran atas & bawah, pelapik pelindung atas & bawah, plat impak, hujung rotor dan andas. Gantikan bahagian-bahagian ini dengan segera apabila lelasannya menghampiri badan utama rotor penghancur impak aci menegak. Bahagian haus ini diperbuat daripada aloi tahan lelasan tinggi; kimpalan atau pembaikan yang tidak dibenarkan adalah dilarang sama sekali, kerana kimpalan yang tidak betul akan menyebabkan keretakan spontan dan bahaya keselamatan yang teruk, dan seterusnya menyebabkan kerosakan lelasan pada matriks rotor penghancur impak aci menegak. Adalah disyorkan untuk menggantikan semua kelengkapan tahan haus secara serentak untuk memastikan berat komponen yang sama dan mengekalkan keseimbangan dinamik rotor yang optimum untuk penghancur impak aci menegak. Jika badan rotor penghancur impak aci menegak mengalami lelasan, gantikannya dengan segera atau aturkan pembaikan profesional dengan pengilang. Tanpa kelulusan bertulis daripada syarikat kami, fabrikasi atau pembaikan rotor secara persendirian adalah dilarang, dan pengendali hendaklah menanggung liabiliti penuh atas semua kemalangan dan kerugian akibat penghancur impak aci menegak.
Rongga Dalam Penghancur VSI
Untuk stesen pam pelinciran yang dipadankan dengan penghancur vsi: Dalam tempoh 100 jam bekerja pertama, gantikan minyak pelincir bersama-sama dengan elemen penapis masuk minyak, dan bersihkan elemen penapis balik minyak penghancur vsi dengan teliti. Selepas itu, gantikan elemen penapis dan pelincir penghancur vsi setiap 1000 jam bekerja; buka dan bersihkan galas aci utama penghancur vsi setiap 2000 jam bekerja, dan pasangkan galas baharu untuk penghancur vsi selepas 7200 jam bekerja. Perhimpunan aci utama penghancur vsi menggunakan struktur galas atas tetap dan galas bawah berkunci berganda; takal hendaklah berputar secara fleksibel melalui putaran manual selepas pemasangan pada penghancur vsi. Penapis masuk penghancur vsi mesti digantikan dalam tempoh 100 jam operasi awal, dan penapis balik hendaklah diperiksa dan dibersihkan secara berkala untuk menjamin peredaran minyak yang lancar untuk penghancur vsi.
Rotor peralatan pembuatan pasir
Pilih pelincir untuk mesin pembuat pasir berdasarkan suhu ambien. Galas gulung mesin pembuat pasir vsi biasanya menggunakan minyak mineral seperti minyak gelendong, minyak mesin dan minyak turbin. Untuk keadaan kerja melebihi 150℃ atau di bawah -30℃, minyak sintetik termasuk minyak diester, minyak silikon dan minyak fluorokarbon hendaklah digunakan pada mesin pembuat pasir. Minyak enjin diesel dan minyak hidraulik anti-haus adalah lebih disukai untuk kebanyakan senario kerja mesin pembuat pasir. Di bawah suhu ambien 20℃, minyak enjin diesel CD40 atau minyak gear beban sederhana Gred 150~220 (Great Wall 4406 / 4407) boleh digunakan untuk mesin pembuat pasir. Pilih pelincir dengan kelikatan yang lebih tinggi di bawah suhu yang lebih tinggi dan kelikatan yang lebih rendah di bawah suhu yang lebih rendah untuk mesin pembuat pasir. Kelikatan yang tidak mencukupi akan gagal membentuk filem minyak yang utuh dan permukaan galas calar pada mesin pembuat pasir; kelikatan yang berlebihan meningkatkan rintangan aliran, meningkatkan geseran dan mempercepatkan kenaikan suhu pada mesin pembuat pasir.
Laraskan tegangan tali sawat-V mesin pembuat pasir vsi dengan betul: pemanjangan yang dibenarkan selepas penegangan adalah antara 15-25 mm dengan pengagihan daya yang sekata pada mesin pembuat pasir vsi. Untuk unit mesin pembuat pasir vsi pacuan dwi-motor, padankan tali sawat-V kepada dua kumpulan dengan perbezaan panjang yang minimum, dan laraskan sistem untuk memastikan perbezaan arus antara dua motor mesin pembuat pasir vsi tidak melebihi 20 Ampere.
Nota: Tali sawat baharu untuk mesin pembuat pasir vsi memerlukan tiga pusingan pelarasan tegangan. Ketatkan buat kali pertama, lakukan pengetatan sekunder dalam tempoh 50 jam operasi, kemudian lakukan pemeriksaan dan penalaan halus selepas 50~100 jam operasi lagi pada mesin pembuat pasir vsi.
Penghancur VSI siri 1000
Penghancur VSI siri 1200
Peralatan membuat pasir siri 9100
Protokol keselamatan yang ketat mesti dipatuhi untuk semua operasi peralatan membuat pasir. Peralatan membuat pasir berputar berkelajuan tinggi ini memerlukan pengurusan keselamatan yang ketat sepanjang kitaran perkhidmatannya. Jauhkan semua kakitangan daripada mengendalikan peralatan membuat pasir. Sebarang kerja penyelenggaraan atau baik pulih pada peralatan membuat pasir hanya boleh dijalankan selepas penutupan sepenuhnya peralatan membuat pasir untuk mematuhi semua peraturan pengeluaran keselamatan untuk peralatan membuat pasir.