Mesin Pelet Abu Terbang ialah sistem khusus yang direka untuk memproses pelbagai sisa industri atau pembinaan—seperti habuk, tailing, abu, sisa gipsum dan sisa campuran—ke dalam butiran yang boleh digunakan semula melalui pemadatan, pencampuran dan granulasi. Peralatan Pemprosesan Fly Ash digunakan secara meluas dalam industri bahan binaan alam sekitar, serta dalam sektor perlombongan, metalurgi dan rawatan sisa pepejal.
1.Penukaran Sisa kepada Sumber – Cekap Tenaga & Mesra Alam
Mesin pelet abu terbang dengan berkesan menukarkan sisa industri yang serbuk, berketul-ketul dan terpotong kepada butiran yang boleh dikitar semula, dengan ketara mengurangkan pembuangan sisa dan mematuhi dasar alam sekitar. Setelah diproses, butiran lebih mudah untuk diangkut, disimpan dan digunakan semula dalam barisan peralatan pemprosesan abu terbang yang menghasilkan bahan binaan kitar semula, sebatian lantai, batu bata dan bahan bawah asas jalan.
2. Boleh Disesuaikan dengan Pelbagai Bahan Mentah Kilang pemprosesan abu terbang menyokong bahan input yang pelbagai seperti gipsum, serbuk mineral, abu terbang, sanga keluli, serbuk seramik dan sisa mortar campuran kering. Model tertentu mesin pelet abu terbang boleh memproses bahan dengan kandungan lembapan antara 8–15%, meningkatkan fleksibiliti bahan mentah.
3. Granulasi Stabil dengan Output Berkualiti Tinggi Mesin pelet abu terbang secara konsisten menghasilkan butiran yang berbentuk baik, berkekuatan tinggi, sesuai untuk pembungkusan dan penggunaan semula. Saiz butiran boleh laras berdasarkan keperluan proses tertentu (biasanya 3–20 mm), memastikan serba boleh merentas pelbagai aplikasi loji pemprosesan abu terbang.
4. Struktur Pelbagai untuk Penyesuaian Proses Fleksibel 5. Sangat Automatik, Talian Pengeluaran Boleh Disesuaikan
Loji pemprosesan abu terbang boleh disepadukan dengan sistem untuk memberi makan, menimbang, mencampurkan, mengeringkan, menyaring, pengumpulan habuk dan pembungkusan untuk mencapai automasi talian penuh. Kawalan PLC dalam peralatan pemprosesan abu terbang membolehkan operasi pintar, pemantauan masa nyata, dan pengesanan kesalahan untuk meningkatkan kecekapan dan kebolehpercayaan.
6. Penyelenggaraan Mudah dan Prestasi Tahan Lama Komponen teras mesin pelet abu terbang diperbuat daripada bahan tahan haus, memastikan kestabilan semasa operasi jangka panjang, beban tinggi. Reka bentuk padat peralatan pemprosesan abu terbang memudahkan penyelenggaraan dan penggantian bahagian, meningkatkan kebolehpercayaan operasi.
Aliran Proses
1.Sisa pelletizing, saringan dan menghancurkan ke dalam silo simpanan
Bahan dalamkilang pemprosesan abu terbang pengendalian bermula dengan penggalian dan pengurangan isipadu. Jika perlu, bahan menjalani pra-basuh atau penyahairan. Zarah bersaiz besar dikeluarkan melalui saringan, dan secara pilihan dihancurkan lebih jauh, sebelum dimasukkan ke dalam tong bahan mentah.
2.Dos berkelajuan rendah dalam tong pemeteran
Persediaan Peralatan Pemprosesan Fly Ash menggunakan penghantar skru frekuensi boleh ubah khusus atau penghantar tali pinggang untuk memindahkan bahan ke dalam silo pemeteran. Selepas pengukuran yang tepat, bahan dihantar secara beransur-ansur oleh unit skru ketepatan ke dalam pengadun utama untuk dos terkawal, kelajuan perlahan.
3.Tambahkan penstabil kimia untuk memencarkan aglomerat
Bahan tambahan kimia dan penstabil lain diperkenalkan untuk memulakan tindak balas pencampuran haba. Peringkat ini menggunakan pengadun intensif paksi mendatar—dilengkapi dengan bilah pemotong berkelajuan tinggi—untuk menghancurkan aglomerat dan meningkatkan kawasan permukaan interaksi pepejal-cecair.
4.Pemejalan Reaktif Bahan Sisa
Setelah pencampuran awal selesai, campuran memasuki fasa kedua tindak balas dan pengawetan. Pengadun aliran balas 3D ricih tinggi digunakan untuk menggabungkan bahan kimia tambahan, pengikat, pasir halus dan air, membentuk buburan bukan Newtonian berkelikatan tinggi. Kompaun yang terhasil direka bentuk untuk ketumpatan tinggi dan keliangan rendah—sasaran utama dalam operasi mesin pelet abu terbang.
5. Mod Pelepasan Bahan selepas Mencampurkan
(1) Pengacuan getaran untuk penetapan bentuk atau granulasi untuk penimbunan berpusat
(2) Pindahkan dengan trak pembuangan ke tapak pelupusan, atau pengedap dalam bekas untuk simpanan kekal
6. Sistem Kawalan Mesra Alam dan Pintar
Loji pemprosesan abu terbang ini beroperasi dalam sistem tertutup sepenuhnya dan termasuk kawalan alam sekitar yang komprehensif. Ia menampilkan unit penindasan habuk, pemeluwapan gas dan sistem pengumpulan, dan kemudahan rawatan air khusus. Sepanjang Peralatan Pemprosesan Fly Ash, parameter proses utama dipantau secara berterusan melalui penderia bersepadu dan sistem kawalan berasaskan PLC.
Julat Konfigurasi
1. Penambakan Tanah dan Pembaikan Tanah Peralatan Pemprosesan Abu Terbang membolehkan penukaran abu terbang kepada pindaan tanah berbutir. Kilang pemprosesan abu terbang sering menggabungkan pelletizing dengan agen peneutral, menjadikannya berguna untuk penambakan tanah dan mengurangkan keasidan tanah atau kandungan logam berat.
2.Aplikasi Industri Sisa-ke-Sumber Dalam sektor kitar semula sisa pepejal, kilang pemprosesan abu terbang menggabungkan mesin pelet abu terbang untuk mengubah produk sampingan perindustrian kepada bahan nilai tambah. Pelet ini digunakan dalam sebatian lantai, agregat ringan, dan juga pengisi penebat.
3.Pengurusan Produk Sampingan Tenaga dan Loji Kuasa Stesen janakuasa menggunakan Peralatan Pemprosesan Fly Ash untuk menguruskan produk sampingan. Mesin pelet abu terbang membantu memampatkan abu terbang, mengurangkan volum dan memudahkan penyimpanan atau pengangkutan yang lebih selamat dan cekap.
4.Penghasilan Bahan Binaan Alam Sekitar Mesin pelet abu terbang digunakan secara meluas dalam pengeluaran bahan binaan mesra alam seperti batu bata, jubin, dan blok konkrit. Dengan menyepadukan ke dalam loji pemprosesan abu terbang, ia mengubah abu terbang longgar menjadi butiran berkekuatan tinggi yang sesuai untuk aplikasi struktur.
Bolehkah peralatan disesuaikan mengikut keperluan pelanggan?
Ya, kami menyediakan penyelesaian peralatan yang disesuaikan sepenuhnya berdasarkan keperluan pelanggan, termasuk spesifikasi saiz, konfigurasi berfungsi dan reka bentuk kapasiti untuk memenuhi permintaan unik setiap projek.
Adakah Ninon menyediakan perkhidmatan pemasangan dan pentauliahan?
Ya, kami menyediakan sokongan pemasangan dan pentauliahan yang komprehensif, sama ada di tapak atau melalui bantuan teknikal jauh, untuk memastikan prestasi peralatan yang optimum.
Apakah tempoh jaminan untuk produk?
Tempoh jaminan standard untuk kebanyakan peralatan teras biasanya 12 bulan, dengan syarat yang tepat ditakrifkan dalam perjanjian pembelian.
Bagaimana untuk memilih peralatan yang paling sesuai?
Pertama, pelanggan harus memberikan maklumat tentang jenis dan kekerasan bahan mentah tempatan (cth, granit, kerikil sungai, batu kapur dsb.).
Seterusnya, pelanggan perlu menentukan keperluan produk siap yang dikehendaki, termasuk modulus kehalusan dan bentuk zarah.
Kemudian, berdasarkan kapasiti pengeluaran yang diperlukan (cth, tan sejam), model yang berbeza boleh disyorkan—contohnya, mesin membuat pasir membentuk untuk keluaran yang lebih tinggi, atau peralatan yang disesuaikan untuk pengeluaran mortar biasa atau khusus bergantung pada aplikasi.
Akhir sekali, pelanggan boleh memilih dan menyesuaikan peralatan berdasarkan keadaan tapak, persekitaran pemasangan, penggunaan tenaga, kos penyelenggaraan dan keseluruhan bajet projek.
Apakah piawaian pensijilan yang dipatuhi oleh mesin?
Peralatan kami mematuhi piawaian antarabangsa, termasuk pensijilan pengurusan kualiti ISO 9001，ISO 14001 – Sistem Pengurusan Alam Sekitar. Pemeriksaan pihak ketiga, seperti laporan SGS, boleh diatur berdasarkan keperluan pelanggan tertentu.
Apakah kaedah pembayaran dan Incoterms yang tersedia?
Kami menerima berbilang kaedah pembayaran, termasuk T/T, L/C dan lain-lain seperti yang dipersetujui dalam kontrak. Incoterms yang diterima secara amnya adalah FOB, CFR, CIF, DAP, dan juga bergantung pada terma yang dinyatakan dalam kontrak.
