Loji Penghancur Kaolin

Ciri-ciri Utama
1.Sistem Penghancuran Berkapasiti Tinggi
Kilang pemprosesan kaolin LN-ZDS-1648G1 menyepadukan konfigurasi loji penghancur batu pegun, direka untuk mengendalikan saiz suapan 5–50 mm dan memproses bahan pada 460–500 t/j. Ini menjadikannya sangat cekap untuk operasi loji pemprosesan kaolin berskala besar.
2. Keserasian Pelbagai Bahan
Walaupun dioptimumkan untuk kaolin, loji penghancur batu keras ini juga menyokong bahan seperti basalt, batu kapur, kerikil sungai dan serpihan pembinaan—menawarkan fleksibiliti merentas pelbagai aplikasi loji penghancur batu pegun.
3. Pembentukan dan Penggredan Lanjutan
Unit teras VSI1263 memastikan pembentukan zarah yang unggul, menjadikan kilang pemprosesan kaolin ini ideal untuk menghasilkan keluaran yang seragam dan bergred baik sesuai untuk seramik, pengisi kertas dan kegunaan mewah lain daripada kaolin.
4. Automasi Pintar dan Pemantauan
Loji penghancur batu pegun dilengkapi dengan sistem PLC moden untuk operasi pintar, makluman kerosakan automatik dan pengesanan data masa nyata—meningkatkan kebolehpercayaan dan mengurangkan masa henti dalam loji pemprosesan kaolin anda.
5.Kecekapan Alam Sekitar & Tenaga
Dengan sistem kawalan habuk tertutup dan reka bentuk penjimatan tenaga, loji penghancur batu keras memenuhi piawaian alam sekitar yang ketat—sempurna untuk operasi loji pemprosesan kaolin yang mementingkan alam sekitar yang mencari pematuhan kawal selia.
6. Lapisan Saringan Boleh Disesuaikan
Skrin bergetar 3–4 lapisan bersepadu membolehkan pengelasan ketepatan kaolin dan bahan lain dalam loji penghancur batu keras, memastikan konsistensi produk untuk aplikasi hiliran.
7. Ketahanan & Operasi Berterusan
Direka bentuk untuk beban kerja yang intensif, loji penghancur batu pegun boleh berjalan merentasi dua atau tiga syif, menjadikannya pilihan optimum untuk persediaan loji pemprosesan kaolin permintaan tinggi.
Spesifikasi
| Model | LN-ZDS-1648G1 |
| Kuasa Peralatan (Kw) | 950 |
| Menyokong Mesin Utama | VSI1263 |
| Kapasiti Pemprosesan (t/j) | 460-500 |
| Saiz Zarah Suapan | 5-50 |
| Teguran | Pasir mesin tunggal dan pengeluaran bersama agregat |
Bahan Berkenaan


Cara Pembuatan Pasir dan Pembentukan Agregat

Lukisan 3D Loji Pembuatan dan Pembentukan Pasir Premium Jenis Kering ZDS

Lukisan 3D Loji Pembuatan dan Pembentukan Pasir Premium Jenis Kering DS
Video susun atur dan proses pembinaan kilang membuat pasir Ninon
Sampel Pasir Akhir

Kaolin

Agregat Konkrit Asfalt

Agregat Batu Kapur

Agregat RAP









Data Teknikal Pembentukan Agregat dan Pengeluaran Pasir

Data Saringan dan Lengkung Penggredan (bahan mentah 5-15mm, modulus 2.7)
Julat Konfigurasi

1.Pemprosesan Kaolin untuk Industri Seramik dan Kertas
LN-ZDS-1648G1 digunakan secara meluas sebagai kilang pemprosesan kaolin untuk menghasilkan serbuk kaolin ketulenan tinggi untuk seramik, salutan kertas dan bahan pengisi. Sistem penghancuran dan penggredan ketepatannya menjadikannya ideal untuk kawalan zarah halus dalam aliran kerja kilang pemprosesan kaolin moden.
2. Projek Perlombongan dan Penapisan Mineral
Sebagai loji penghancur batu keras yang teguh, ia boleh mengendalikan pelbagai bijih dengan cekap bersama kaolin, menjadikannya sempurna untuk operasi penapisan mineral di mana serba boleh dan prestasi adalah penting.
3.Pengeluaran Agregat Pembinaan
Sistem ini juga berfungsi sebagai loji penghancur batu pegun untuk menghasilkan agregat gred pembinaan daripada bahan keras seperti granit dan basalt, menjadikannya berharga untuk infrastruktur berskala besar atau rantaian bekalan konkrit komersial.
4. Kitar Semula dan Penggunaan Semula Sisa Pembinaan
Dalam pembangunan semula bandar atau inisiatif pembinaan mesra alam, loji penghancur batu keras ini boleh memproses serpihan pembinaan dan sisa konkrit, menyokong amalan mampan sambil mengekalkan kapasiti loji penghancur batu pegun skala penuh.
5. Pemprosesan Bahan Mentah di Zon Kimia dan Perindustrian
LN-ZDS-1648G1 berfungsi sebagai kilang pemprosesan kaolin yang boleh dipercayai di taman perindustrian, mengendalikan bukan sahaja kaolin tetapi juga batu kapur dan syal untuk membekalkan pelbagai sektor pembuatan termasuk kaca, cat dan bahan kimia.
6. Operasi Kuari dan Pangkalan Perlombongan Berskala Besar
Digunakan sebagai loji penghancur batu pegun pusat, ia menyediakan kapasiti penghancuran volum tinggi yang stabil untuk projek jangka panjang—terutama apabila disepadukan ke dalam susun atur loji pemprosesan kaolin penuh atau konfigurasi loji penghancur batu keras.
Pandangan di tapak

Ya, kami menyediakan penyelesaian peralatan yang disesuaikan sepenuhnya berdasarkan keperluan pelanggan, termasuk spesifikasi saiz, konfigurasi berfungsi dan reka bentuk kapasiti untuk memenuhi permintaan unik setiap projek.
Ya, kami menyediakan sokongan pemasangan dan pentauliahan yang komprehensif, sama ada di tapak atau melalui bantuan teknikal jauh, untuk memastikan prestasi peralatan yang optimum.
Tempoh jaminan standard untuk kebanyakan peralatan teras biasanya 12 bulan, dengan syarat yang tepat ditakrifkan dalam perjanjian pembelian.
Pertama, pelanggan harus memberikan maklumat tentang jenis dan kekerasan bahan mentah tempatan (cth, granit, kerikil sungai, batu kapur dsb.). Seterusnya, pelanggan perlu menentukan keperluan produk siap yang dikehendaki, termasuk modulus kehalusan dan bentuk zarah. Kemudian, berdasarkan kapasiti pengeluaran yang diperlukan (cth, tan sejam), model yang berbeza boleh disyorkan—contohnya, mesin membuat pasir membentuk untuk keluaran yang lebih tinggi, atau peralatan yang disesuaikan untuk pengeluaran mortar biasa atau khusus bergantung pada aplikasi. Akhir sekali, pelanggan boleh memilih dan menyesuaikan peralatan berdasarkan keadaan tapak, persekitaran pemasangan, penggunaan tenaga, kos penyelenggaraan dan keseluruhan bajet projek.
Peralatan kami mematuhi piawaian antarabangsa, termasuk pensijilan pengurusan kualiti ISO 9001,ISO 14001 – Sistem Pengurusan Alam Sekitar. Pemeriksaan pihak ketiga, seperti laporan SGS, boleh diatur berdasarkan keperluan pelanggan tertentu.
Kami menerima berbilang kaedah pembayaran, termasuk T/T, L/C dan lain-lain seperti yang dipersetujui dalam kontrak. Incoterms yang diterima secara amnya adalah FOB, CFR, CIF, DAP, dan juga bergantung pada terma yang dinyatakan dalam kontrak.