Pengadun Batching Mortar UHPC
Ciri-ciri Utama
1.Kapasiti Besar & Kecekapan Tinggi:
Dengan volum berkesan 3,000L (3 m³) dan keluaran 4–5 tan setiap kitaran, Pengadun Intensif GJD3000 UHPC memastikan pencampuran kelompok pantas dalam masa 3–5 minit sahaja—sesuai untuk persediaan pemprosesan tinggi seperti talian pengadun konkrit SCC.
2. Reka Bentuk Campuran Termaju:
Sistem mendatar dwi-aci menggunakan agitator berbilang bilah untuk menyediakan ricih, gelek dan perolakan yang sengit. Reka bentuk ini, diilhamkan oleh teknologi Planetary Mortar Mixer, menghapuskan zon mati, gumpalan, dan stratifikasi bahan.
3.Kepelbagaian Bahan:
Serasi dengan pelbagai rumusan seperti mortar campuran kering, mortar penebat haba, sebatian meratakan sendiri, pelekat jubin dan mortar tahan retak—sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan Pengadun Intensif UHPC.
4. Keseragaman Tinggi:
Memastikan penyebaran bahan tambahan, gentian dan serbuk yang konsisten dengan variasi minimum, sepadan dengan piawaian pembancuh konkrit SCC berprestasi tinggi dan sistem Pengadun Mortar Planet.
5.Kualiti Binaan Teguh:
Menawarkan pelapik kalis haus (keluli tahan lelasan atau keluli tahan karat) dan lengan bancuh yang dikeraskan untuk ketahanan jangka panjang, setanding dengan binaan lasak Pengadun Intensif UHPC yang digunakan dalam aplikasi industri.
6. Sistem Pelepasan Pantas:
Mempunyai pintu pelepasan pneumatik yang besar untuk pemunggahan yang cepat dan bersih—kunci untuk mengekalkan pengeluaran berterusan dalam loji batching pepejal dan persekitaran pembancuh konkrit SCC.
7. Integrasi Automasi Pintar:
Loji batching pepejal GJD3000 menyokong automasi penuh dengan sistem penimbangan, kawalan batching, unit penyingkiran habuk dan mesin pembungkusan. Sistem kawalan pintar loji batching pepejal diselaraskan dengan operasi Pengadun Intensif UHPC yang didigitalkan, meningkatkan penjejakan data dan kawalan proses.
Bahan untuk Konkrit Berprestasi Ultra Tinggi
Bahan mentah berkelikatan tinggi dan bahan siap bercampur: Seperti simen, wasap silika, abu sekam padi, metakaolin, serbuk kaca, serbuk jubin seramik dll.
Spesifikasi
| Model | GJD3000 |
| Kelantangan Berkesan | 3000 L(3m³) |
| Pekali pengisian | Sehingga 0.75% |
| Masa Mencampur | 80-190 s |
| Kaedah Pelepasan | Pintu pneumatik |
| bahan | tuangan aloi tahan haus |
Julat Konfigurasi
1. Barisan Pengeluaran Mortar Campuran Kering
loji batching pepejal GJD3000 berfungsi sebagai unit adunan teras dalam loji batching pepejal, memberikan adunan konsisten dan homogen untuk mortar batu, pelekat jubin dan sebatian kalis air. Prestasinya menyaingi Pengadun Mortar Planetary, memberikan penyebaran seragam serbuk halus dan bahan tambahan polimer.
2. Stesen Pemprosesan Mortar Komersial
Pengadun konkrit SCC mendapat manfaat daripada kapasiti besar dan sistem nyahcas pantas, menawarkan kelajuan keluaran yang setanding dengan talian pembancuh konkrit SCC berkecekapan tinggi. Dengan automasi dan kawalan pintar, pembancuh konkrit SCC menyokong penukaran bahan yang kerap dan formulasi pelbagai—kunci dalam pusat batching volum tinggi.
3. Tumbuhan Bahan Binaan Pra-Campuran
Gunakan pengadun mortar GJD3000 untuk mengadun plaster sedia untuk digunakan, grout dan bahan meratakan. Reka bentuk mesra integrasinya sesuai dengan sempurna dalam loji batching pepejal modular, menawarkan fleksibiliti dan kecekapan yang serupa dengan persediaan Pengadun Mortar Planetary.
4. Mortar Khas (Penebat Terma, Grout, Sebatian Meratakan, dsb.)
Apabila menghasilkan mortar khusus seperti sebatian penebat haba, grout bertetulang gentian dan senarai yg panjang lebar meratakan sendiri, tindakan intensif pembancuh konkrit SCC—dimodelkan selepas Pengadun Intensif UHPC—memastikan hasil yang licin dan bebas gumpalan. Prestasi Pengadun Intensif UHPC juga memenuhi permintaan kebolehliliran dan kehomogenan piawaian pembancuh konkrit SCC moden.
Pandangan di tapak
Ya, kami menyediakan penyelesaian peralatan yang disesuaikan sepenuhnya berdasarkan keperluan pelanggan, termasuk spesifikasi saiz, konfigurasi berfungsi dan reka bentuk kapasiti untuk memenuhi permintaan unik setiap projek.
Ya, kami menyediakan sokongan pemasangan dan pentauliahan yang komprehensif, sama ada di tapak atau melalui bantuan teknikal jauh, untuk memastikan prestasi peralatan yang optimum.
Tempoh jaminan standard untuk kebanyakan peralatan teras biasanya 12 bulan, dengan syarat yang tepat ditakrifkan dalam perjanjian pembelian.
Pertama, pelanggan harus memberikan maklumat tentang jenis dan kekerasan bahan mentah tempatan (cth, granit, kerikil sungai, batu kapur dsb.). Seterusnya, pelanggan perlu menentukan keperluan produk siap yang dikehendaki, termasuk modulus kehalusan dan bentuk zarah. Kemudian, berdasarkan kapasiti pengeluaran yang diperlukan (cth, tan sejam), model yang berbeza boleh disyorkan—contohnya, mesin membuat pasir membentuk untuk keluaran yang lebih tinggi, atau peralatan yang disesuaikan untuk pengeluaran mortar biasa atau khusus bergantung pada aplikasi. Akhir sekali, pelanggan boleh memilih dan menyesuaikan peralatan berdasarkan keadaan tapak, persekitaran pemasangan, penggunaan tenaga, kos penyelenggaraan dan keseluruhan bajet projek.
Peralatan kami mematuhi piawaian antarabangsa, termasuk pensijilan pengurusan kualiti ISO 9001，ISO 14001 – Sistem Pengurusan Alam Sekitar. Pemeriksaan pihak ketiga, seperti laporan SGS, boleh diatur berdasarkan keperluan pelanggan tertentu.
Kami menerima berbilang kaedah pembayaran, termasuk T/T, L/C dan lain-lain seperti yang dipersetujui dalam kontrak. Incoterms yang diterima secara amnya adalah FOB, CFR, CIF, DAP, dan juga bergantung pada terma yang dinyatakan dalam kontrak.
