Pembancuh Konkrit Buih

Ciri-ciri Utama
1. Reka Bentuk Khusus untuk Bahan Berbuih Ringan
Drum pembancuh mempunyai bilah berbentuk arka atau heliks untuk meminimumkan pecah gelembung, meningkatkan kestabilan dan pengekalan air pengadun konkrit busa ringan.
2.Bancuhan Seragam & Pengagihan Buih Sekata
Dilengkapi dengan sistem pencampuran berkelajuan rendah dan tork tinggi yang berdedikasi, pengadun konkrit busa ringan memastikan pengkapsulan menyeluruh dan penyepaduan buburan dan buih simen. Ini menghasilkan pengedaran gelembung seragam dan kekuatan yang konsisten dalam produk akhir.
3. Ketumpatan Pukal Boleh Laras
Dalam penyelarasan dengan sistem berbuih, peralatan konkrit busa ringan membenarkan kawalan fleksibel ketumpatan produk akhir (biasanya antara 300 hingga 1200 kg/m³), memenuhi pelbagai keperluan aplikasi seperti penebat, lapisan bawah dan timbunan semula.
4. Keserasian Luas dengan Bahan Mentah
Pengadun konkrit buih ringan mampu mencampurkan pelbagai jenis bahan termasuk simen, abu terbang, pasir, perlit kembang, dan pelbagai agen berbuih, menawarkan kebolehsuaian yang kuat kepada reka bentuk campuran yang berbeza.
5. Integrasi dengan Sistem Berbuih Automatik
Biasanya dipasangkan dengan sistem dos agen berbuih automatik dan sistem suapan kuantitatif, peralatan konkrit busa ringan boleh membentuk barisan pengeluaran konkrit berbuih separa automatik atau automatik sepenuhnya.
6. Struktur Padat – Sesuai untuk Pencampuran Di Tapak atau Berpusat
Tersedia dalam konfigurasi menegak, mendatar dan dipasang trak, pembancuh konkrit buih ringan menyokong batching di tapak berskala kecil serta pencampuran berpusat dalam kemudahan pengeluaran komersial.
7. Mudah Penyelenggaraan & Pembersihan
Permukaan dalaman pengadun konkrit busa ringan adalah licin dan tidak melekat, dengan port pembersihan terbina dalam atau pilihan pembersihan manual untuk perubahan resipi pantas dan pembersihan akhir hari.
Aliran Proses untuk Permohonan

Bahan Konkrit Berbuih

Proses Pengadun Konkrit Buih
Julat Konfigurasi

1.Isi Balik Pemanasan Bawah Lantai: Lperalatan konkrit buih teguh berfungsi sebagai bahan pengisi semula yang ideal untuk sistem pemanasan bawah lantai. Sifatnya yang ringan dan sifat penebat haba membantu dalam pengagihan haba yang cekap dan penjimatan tenaga.
2.Penebat Bumbung:Disebabkan oleh kekonduksian terma yang rendah, mesin konkrit ringan mudah alih digunakan dalam penebat bumbung, menyediakan halangan haba yang berkesan dan menyumbang kepada kecekapan tenaga dalam bangunan.
3. Isian Terowong Utiliti Bawah Tanah: Sifat mudah alih mesin konkrit ringan mudah alih membolehkan pengadun konkrit busa ringan mengisi lompang dalam terowong utiliti bawah tanah, menawarkan sokongan struktur dan perlindungan kepada utiliti.
4. Panel Dinding Ringan dan Lapisan Penebat: Pengadun konkrit busa ringandigunakan dalam pembuatan panel dinding ringan dan lapisan penebat, meningkatkan penebat haba dan akustik sambil mengurangkan beban struktur.
5.Meratakan Lapisan dalam Bangunan Bertingkat Tinggi: Lperalatan konkrit buih teguh menyediakan penyelesaian ringan untuk meratakan lantai dalam pembinaan bertingkat tinggi, meminimumkan beban tambahan pada struktur.
6. Papak Teras Berongga: Mesin konkrit ringan mudah alih imenggabungkan konkrit berbuih dalam papak teras berongga mengurangkan berat tanpa menjejaskan integriti struktur, memudahkan pengendalian dan pemasangan yang lebih mudah.
7. Pengisian Asas Lembut untuk Jalan Raya dan Infrastruktur: Mesin konkrit ringan mudah alih digunakan untuk mengisi asas lembut dalam projek jalan dan infrastruktur, menawarkan kestabilan dan mengurangkan isu penyelesaian.
Ya, kami menyediakan penyelesaian peralatan yang disesuaikan sepenuhnya berdasarkan keperluan pelanggan, termasuk spesifikasi saiz, konfigurasi berfungsi dan reka bentuk kapasiti untuk memenuhi permintaan unik setiap projek.
Ya, kami menyediakan sokongan pemasangan dan pentauliahan yang komprehensif, sama ada di tapak atau melalui bantuan teknikal jauh, untuk memastikan prestasi peralatan yang optimum.
Tempoh jaminan standard untuk kebanyakan peralatan teras biasanya 12 bulan, dengan syarat yang tepat ditakrifkan dalam perjanjian pembelian.
Pertama, pelanggan harus memberikan maklumat tentang jenis dan kekerasan bahan mentah tempatan (cth, granit, kerikil sungai, batu kapur dsb.). Seterusnya, pelanggan perlu menentukan keperluan produk siap yang dikehendaki, termasuk modulus kehalusan dan bentuk zarah. Kemudian, berdasarkan kapasiti pengeluaran yang diperlukan (cth, tan sejam), model yang berbeza boleh disyorkan—contohnya, mesin membuat pasir membentuk untuk keluaran yang lebih tinggi, atau peralatan yang disesuaikan untuk pengeluaran mortar biasa atau khusus bergantung pada aplikasi. Akhir sekali, pelanggan boleh memilih dan menyesuaikan peralatan berdasarkan keadaan tapak, persekitaran pemasangan, penggunaan tenaga, kos penyelenggaraan dan keseluruhan bajet projek.
Peralatan kami mematuhi piawaian antarabangsa, termasuk pensijilan pengurusan kualiti ISO 9001,ISO 14001 – Sistem Pengurusan Alam Sekitar. Pemeriksaan pihak ketiga, seperti laporan SGS, boleh diatur berdasarkan keperluan pelanggan tertentu.
Kami menerima berbilang kaedah pembayaran, termasuk T/T, L/C dan lain-lain seperti yang dipersetujui dalam kontrak. Incoterms yang diterima secara amnya adalah FOB, CFR, CIF, DAP, dan juga bergantung pada terma yang dinyatakan dalam kontrak.